可能大家都知道，現(xiàn)如今的高層建筑都會采用鋁模板進行固定支撐，運用該材料進行建筑項目的整體施工，不僅能夠顯著提升工程的施工效率，而且還不耗費大量人力物力。

然而鋁模板在進行施工的過程中卻有很多問題需要解決。

在鋁模板進行安裝的過程中，施工人員總是需要吊裝工具將材料吊裝上來才可以進行安裝，影響工程進度的同時，施工人員的人身安全危險系數(shù)也大大增加。

于是，如何有效的進行鋁模板安裝，成為了鋁模行業(yè)急需解決的一個問題。在經(jīng)過反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)：鋁模板其實可以和爬架進行配套使用。

2、重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低

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鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

3、施工方便、

鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

●采用地面拼裝、整體吊裝方式，在安裝過程中，一定要注意導(dǎo)座定位準確，必須保證在同一平面上，確保爬架在提升過程中不發(fā)生變形。二、導(dǎo)座螺栓預(yù)埋洞控制在螺栓洞預(yù)埋時常出現(xiàn)以下問題：

預(yù)埋套管不到位：

1、導(dǎo)致螺栓安裝不到位，導(dǎo)座受力不均勻，易出現(xiàn)螺帽無法緊固，螺桿絲扣損傷等問題。

2、導(dǎo)致架體移位、變形，導(dǎo)座固定錯位，導(dǎo)軌變形，已發(fā)生安全事故。

3、導(dǎo)致線條破壞。

2.當(dāng)附著點采用單根穿墻螺栓錨固時，應(yīng)具有防止扭轉(zhuǎn)的措施；

3.附著構(gòu)造應(yīng)具有對施工誤差的調(diào)整功能，以避免出現(xiàn)過大的安裝應(yīng)力和變形；

4.位于建筑物凸出或凹進結(jié)構(gòu)處的附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨進行設(shè)計，確保相應(yīng)工程結(jié)構(gòu)和附著支承結(jié)構(gòu)的安全；

3.防墜裝置應(yīng)有專門詳細的檢查方法和管理措施，以確保其工作可靠、有效；

4、防墜裝置與提升設(shè)備必須分別設(shè)置在兩套附著支承結(jié)構(gòu)上，若有一套失效，另一套必須能獨立承擔(dān)全部墜落荷載。

七、安全防護措施