軟化水設(shè)備維護

運行保養(yǎng)

全自動軟水器在運行中應(yīng)做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作：

保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒（嚴禁加精鹽或加碘鹽），須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。

加鹽時要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來確定。

定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響在生效果。

每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進行復(fù)蘇。

反滲透裝置的保養(yǎng)和維護

1、每班制水完畢，應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。

2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對性的處理。

3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。

4、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準(zhǔn)確地工作。

5、RO裝置短期停機（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。

6、RO裝置如長期停機（＞3天）,應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

保存用水反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品

當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時，則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖

進水電導(dǎo)率的影響在其他條件不變的前提下

進水電導(dǎo)率的影響

在其他條件不變的前提下，原水電導(dǎo)率上升超過一定范圍后，膜塊的工作區(qū)間往下移動，乃至再生區(qū)消失，工作區(qū)穿透，膜塊內(nèi)的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態(tài)。同時水中的離子濃度增加，在電壓恒定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應(yīng)的水電離出的H ，OH-減少，直接導(dǎo)致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質(zhì)變差的情況下，膜塊會由弱電離子開始慢慢穿透。

進水流量的影響

EDI系統(tǒng)產(chǎn)水能力恒定條件下，進水水質(zhì)越差，膜塊的單位處理負擔(dān)就越重，進水流量應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)的越小。在膜塊的啟動階段，應(yīng)當(dāng)注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。

由于膜塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞，所以濃水電流在一定程度上，成了影響膜塊中電子流遷移的關(guān)鍵。減少濃水的流量可以提高系統(tǒng)的電流，并且在一定程度上提高水質(zhì)。但是濃水流量也并非越小越好，當(dāng)濃水流量過小時會導(dǎo)致膜兩側(cè)濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質(zhì)。另一方面，由于弱電離子Si及其離子態(tài)化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除，濃水流量一般為進水的5%-10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產(chǎn)生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當(dāng)電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個膜塊的運行。