粉煤灰鋼板倉的修理技巧

粉煤灰鋼板倉的運用眼下很廣泛，也很運用，可是隨后發(fā)生的問題是相對粉煤灰鋼板倉的選用及修理信息的缺少，相對粉煤灰鋼板倉好的修理和選用可以延長粉煤灰鋼板倉的選用壽命，除此之外有效推銷咱們的行業(yè)，新天宇粉煤灰鋼板倉公司將率領眾人學習粉煤灰鋼板倉的選用和修理小知識。

你清楚嗎？儲存?zhèn)}先以電腦對倉庫及物料進行智能化檢查和調(diào)置，使庫內(nèi)邊部存料減少，將原有技術環(huán)境下的盲目調(diào)控升級到科學調(diào)控，這樣既節(jié)省了人力，還非常大增加了出庫效率，對粉煤灰鋼板倉效果了很好的修理及養(yǎng)護的功能。接著來隨便舉薦一些怎么正確的修理粉煤灰鋼板倉，來提高它的壽命。在粉煤灰鋼板倉的倉壁的外面，設置了通向粉煤灰鋼板倉頂部的旋轉(zhuǎn)樓梯，旋梯也是用角鋼、鋼管、和扁鋼以及鐵板焊接而制作成的。

粉煤灰鋼板倉的修理技巧：每隔一些時間查看庫壁能否有部位變形，庫壁板鏈條接連部位，如發(fā)覺鏈條落掉，應直接補上?？磦}體表層能否有銹蝕，若有，及時防銹。倉體焊接能否有變形，如有，及時補焊。

料卸空后，查看倉內(nèi)的密封性，看其門洞和臨近周邊側(cè)板，力筋能否有變形或漏洞狀況。每個月查看倉頂上張力環(huán)、工藝孔（通風孔、人孔、測溫孔等）及其他鏈條接連部位，鏈條能否有缺少、鏈條能否搖晃，墊片有沒有損害，如發(fā)覺及時補上。

如有另外自己不可治理的異樣，請與咱們粉煤灰鋼板倉廠家聯(lián)系，咱們會以好的質(zhì)量，帶給各位好的技術。

公司自主研發(fā)的粉煤灰鋼板倉存儲粉、顆粒狀物料的優(yōu)勢

公司自主研發(fā)的粉煤灰鋼板倉是存儲粉、顆粒狀物料的大型筒倉。

粉煤灰鋼板倉采用鋼板搭接焊接而成，設有環(huán)向及豎向加強筋肋組成網(wǎng)狀結(jié)構，極大的保證了庫體結(jié)構強度和穩(wěn)定性。

出料系統(tǒng)運用我公司技術設計而成，采用多點多廊道循環(huán)卸料，具有出料量大、卸空率高、節(jié)能性強的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)單點卸空率低，卸料不穩(wěn)定的缺陷，必將成為粉狀、顆粒狀物料存儲運營的趨勢！

粉煤灰鋼板倉的突出特點和功能

基礎荷載力

粉煤灰鋼板倉是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

粉煤灰鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。粉煤灰鋼板倉直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。對倉蓋緊固的螺栓或者螺帽、壓板還有雨水導流槽的表面，要做好保護和局部補強。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)粉煤灰鋼板倉電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達到95%以上。

庫內(nèi)存料自均化效果

此庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內(nèi)水泥的均化，達到了自均化效果。

庫內(nèi)正壓力作用和無功耗濾塵功能

粉煤灰鋼板倉庫內(nèi)的空間，是一個完全封閉的狀態(tài)。沒有庫外氣體進入的條件，因進料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴大了庫內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。這樣我們的糧食可以減緩“呼吸”，才能保持糧食可以長期儲存，保持新鮮，防止糧蟲。

排除結(jié)露危害的功能

密閉的粉煤灰鋼板倉，因庫內(nèi)的正壓力作用，創(chuàng)造庫內(nèi)外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫內(nèi)外的溫差造成的結(jié)露危害。

粉煤灰鋼板倉的保質(zhì)功能

因庫內(nèi)水泥始終都處在密封狀態(tài)，外界氣溫及溫差對它的影響很小，故能長期儲存而不降低強度，實驗證明在粉煤灰鋼板倉內(nèi)存放13個月水泥，質(zhì)量不變，使水泥質(zhì)量得到保證。

粉煤灰鋼板倉焊接質(zhì)量技術要求

一：粉煤灰鋼板倉頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體粉煤灰鋼板倉設計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、粉煤灰鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、粉煤灰鋼板倉頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：粉煤灰鋼板倉庫體外焊接要求

1、粉煤灰鋼板倉體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫體內(nèi)焊接要求

庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。