冷卻塔的三個階段將布水器送到塔內(nèi)填料頂，由于水溫比較高，可以繼續(xù)向空氣傳遞熱量。2塔內(nèi)的頂端的填料水與底部的熱氣進行交換，俗稱逆流段。3檔填料達到底部的集水池，熱水會被冷卻變成冷水，逆流式的冷卻塔比橫流式的效率更高。逆流式冷卻塔的優(yōu)點1整套設備設計簡單，配水系統(tǒng)通暢，整個配水過程不需要特別要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和濕氣回流。3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。在溫度比較低的地方，容易采取抗凍措施。并且可以設計多臺冷卻塔同時使用。2整套設備設計比較簡單，操作比較簡單。整套設備生產(chǎn)成本可以控制，通常會在一些大型的冷卻循環(huán)水中使用。

逆流式冷卻塔優(yōu)點：

1、占地面積小，同體積效率較橫流式稍高（水通過機械運動更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率）。

2、能夠產(chǎn)生較橫流式更大的水溫差。

缺點：

1、內(nèi)部機構復雜，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障，且發(fā)生故障后維修不方便。

2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。

3、對加藥的要求較高，內(nèi)部除管線為金屬外旋轉(zhuǎn)機構等亦為金屬件。

4、水頭壓力要求較高，水泵配置要求高。

5、效率衰減快，后續(xù)冷量的衰減速度較快。

另：逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳，橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳！

兩種冷卻水塔無所謂優(yōu)劣，根據(jù)實際情況考慮即可。

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。    冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。下面是關于冷卻塔的清洗方法：    因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。    長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內(nèi)外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用