報廢鋰電池的預處理回收設備主要承擔廢舊鋰離子電池的充分放電、鋰離子電池的破碎、破碎后各種物料的分選、破碎后物料收集等，以保證下道工序的要求，以及必要的安全防護和除塵凈化裝置。鋰電池破碎回收設備中分選由磁選、風選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來，同時將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質隨風抽出;廢舊鋰離子電池預處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經過放電后，利用機械設備進行破碎、風選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價金屬的物料。

廢棄的鋰電池若不進行處理一來會浪費大量的重金屬導致重金屬污染，二來其電解質溶液會污染土壤和水體。通常，廢棄鋰離子電池含鈷、鋰、鎳的比例分別為5%--15%、2%--7%、0.5%--2%，還含有Cu、Al、Fe等金屬元素，有數據顯示，如果廢鋰電池能得到比較好的回收，每年可回收鈷240噸，只這一項就價值很高。

鋁塑復合材料是指鋁材和塑料等高分子材料復合在一起的材料，該材料及商品具有質量輕、耐磨性好、熱穩(wěn)定性佳，易加工成形，使用方便，附加值高等特點，己成為人們生活的必需品。在資源日益匾乏和意識愈來愈強的今天，如能有效回收利用這些廢棄物中的鋁和塑料已成為了目前比較棘手的問題。 針對報廢鋰電池中金屬的回收主要應用濕法冶金技術，通過分離出正極活性物質，后通過萃取，沉淀，電解，生物等方法回收其中金屬鈷。研發(fā)生產的新型鋰電池正負極片回收設備利用干式物理分離工藝方法， 針對正負極材料性質的特殊性，進行粉碎，分離處理對正負極材料中銅鋁金屬回收，所產生的氣味通過水噴淋活性炭進行回收，所產生的粉塵通過除塵設備收集。將鋰電池中有價金屬材料進行有效回收，避免了資源的浪費及對后續(xù)處理工藝的浪費。

電子廢棄物類型復雜，組成的各種構件的物質的成分和含量相差較大，這就使得它們的回收利用具有一定的難度。但是，其物質種類卻有相同之處，即含大量的賤金屬、非金屬、貴重金屬和樹脂。這些物質的物理特性，包括密度或比重、導電性、磁性和韌性等存在一定的差異，這就決定了應采用的分離手段。 　目前電子廢棄物中回收處理技術可以概括為物理法、化學法和生物法。化學法一直是廣泛應用于處理電子廢棄物的成熟方法?；瘜W法又可分為火法冶金、濕法冶金等工藝。生物法實質是利用細菌浸取電子廢物中的金屬。物理法主要有拆卸、破碎、分選等方法。其中物理法是目前較為成熟的回收電子垃圾技術，電子垃圾回收設備采用高壓靜電分選結合法來處理破碎廢舊電路板。