預應力金屬波紋管現(xiàn)場施工安全要求

　　一、金屬波紋涵管基礎建設時應常常查看基坑坑壁的安穩(wěn)狀況，兩頭是否有土滑落。

　　二、開工前各種機具設備有必要進行檢修、試運行，使之處于無缺、正常作業(yè)狀態(tài)，并定時檢修保養(yǎng)。電器有必要由專職電工裝置和修補，設置標志，禁止酒后施工。

　　三、施工過程中，嚴格遵守操作規(guī)矩，謹防落物傷人及掉落事端。

　　四、各種電氣設備作業(yè)和漏電維護設備，不準隨意轉(zhuǎn)換裝置方法，特別關于施作業(yè)業(yè)的投光燈，裝接作業(yè)，一點不準馬虎、一點點不能漏電，確保安全。所有簡單碰砸的電氣設備加裝防護罩或遮欄，避免碰險。

　　五、參加預應力金屬波紋管施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位。特別工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工等施工人員，有必要通過專門訓練，熟練掌握操作要求，嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，有必要隨身攜帶有關證件（或復印件）上崗備檢。

　　六、搭設金屬波紋涵管施工支架要隨時查看支架的安穩(wěn)性，而且加固。支架完結后，要查看、驗算支架的承力，滿意承載要求后再進行上部施工。

　　七、起吊作業(yè)須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)控，操作手有必要是熟練工，且通過安全訓練，現(xiàn)場配有管理人員一致分配指揮。

你知道金屬波紋管在組裝焊接時應注意哪些細節(jié)？

一.如果在金屬波紋管的端管鋼板上纏繞焊接管，則端管的外端四周長公差和圓度公差與公差表匹配。

二.波形補償器和管道(或設備)連接法蘭和端管的大小要求符合相應的標準。連接端管時，兩個端管入口打開30度±2.5度坡口。

三.波紋管連接在端管(或法蘭)等處的環(huán)焊縫是氣電弧焊或熔化漏斗電弧焊縫，如果波紋管單層壁厚大于2mm，則可以使用電弧焊縫。四.組裝金屬波紋管時，對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧穿過波紋管和焊接殘渣濺到波紋管上。補償器各部分的焊接不得有裂紋、氣孔、碎屑等缺陷，咬痕深度不能大于0.5mm。

五.金屬波紋管壓力焊接后，需要對壓力焊接進行壓力測試。實驗壓力是設計壓力的1.5倍。根據(jù)補償器的體積大小，檢查壓縮10-30min、補償器的每個部分是否有泄漏。壓縮時大波距與壓縮前波距比不超過1.15。

六.補償器組焊后，應檢查形狀和幾何尺寸。如果公稱直徑小于或等于500mm，則為5mm。如果公稱直徑大于500mm，則等于公稱直徑的1%，小于或等于10mm。擴展環(huán)的兩端和主軸的法向也為公差，等于公稱直徑的1%，小于或等于3mm。補償器檢查主要包括形狀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢查，進行機*試驗、泄漏和著色、無損檢測等其他方法的檢查。

鍍鋅金屬波紋管安裝注意事項：

1、波紋管的安裝應按照管系施工圖及波紋管補償器安裝說明書要求進行。

2、安裝波紋管的管道*須恰當?shù)募右詫蚝凸潭ú拍苁共y管發(fā)揮作用，因此波紋管導向和波紋管固定支架的設置*須嚴格按設計部門有關*術資料進行。對于波紋管導向、固定支架的設置原則，請祥見“波紋管補償器安裝指南”。

3、波紋管補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

4、波紋管安裝前應清除波紋管及管道內(nèi)異物，保*波紋管正常運動。

5、對有流向要求的波紋管補償器應按介質(zhì)流向箭頭的要求進行安裝。

6、為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài)，安裝時不能用補償器的變形，包括波紋管軸向、橫向、扭轉(zhuǎn)等來調(diào)正管系位置安裝誤差。

7、波紋管安裝完畢后，在系統(tǒng)運行前要拆除所有涂黃色的運輸固定螺桿。