高速針梳機(jī)詳細(xì)說明：

　　 使用范圍廣泛，由輸出部分、主體（包括牽伸羅拉部分、針梳機(jī)頭、喂入部分、傳遞裝置及吸風(fēng)清潔裝置）及條筒架所構(gòu)成。為滿足各種工序要求，還備有多種不同的筒子或毛球卷取輸出裝置。

　　上述輸出裝置中，單條筒式或單毛球式的裝置可和HM-6型高速混條機(jī)及HLE-6型自調(diào)勻整針梳機(jī)共同使用。

　　條筒方式有單條筒式（1C）、單條筒雙圈條式（1CW）、雙條筒式（2C）、雙條筒雙圈條式（2CW）。6型系列設(shè)備的圈條頭用兩個(gè)滾珠軸承懸掛導(dǎo)條管和齒輪而成，設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)可安裝自動(dòng)換筒裝置。

毛條車間生產(chǎn)在紡織廠是一個(gè)關(guān)鍵工序。針板植針寬度是針梳機(jī)工藝參數(shù)之一。在原生產(chǎn)工藝中 ,因?yàn)橹册槍挾葘?,不僅針板成本高 ,而且還易繞毛。為此 ,在保證針板植針寬度工藝要求的情況下 ,對(duì)針板進(jìn)行了改造。毛條產(chǎn)品質(zhì)量直接影響紡紗、織布質(zhì)量 ,尤其是毛粒、直接影響紡紗斷頭率、布匹疵點(diǎn)。針板是產(chǎn)生毛粒、的主要部件。在原生產(chǎn)工藝中 ,質(zhì)量降等的主要原因是毛粒、質(zhì)量不合格。多年來 ,生產(chǎn)一直沿用紡織企業(yè)傳統(tǒng)的保養(yǎng)針板方法 ,不僅保養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng) ,而且保養(yǎng)后針板清潔不徹底、不能及時(shí)剔除彎針、斷針。用于清潔，除銹和除銹鋼板、鋼板的初加工、鍍鋅鋼板的生產(chǎn)和鋼板的彩色涂層。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,尤其是為了減少毛粒、降等批次 ,對(duì)其保養(yǎng)方法進(jìn)行了改進(jìn)。

針梳機(jī)

前隔距是前羅拉距前一塊針板鋼針之間的距離，它決定了前無控制區(qū)的大小，因而對(duì)牽伸和毛條不勻有重要影響。選擇和確定前隔距時(shí)應(yīng)考慮毛條中纖維的長(zhǎng)度和排列狀況，一般加工長(zhǎng)而整齊度好的纖維時(shí)，針梳機(jī)的前隔距應(yīng)大一些。另外，隨著牽伸和梳理的進(jìn)行，毛條中纖維的伸直度提高，其前隔距也應(yīng)逐道增大。四、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu):作用是將記憶延遲機(jī)構(gòu)(在不采用記憶延遲機(jī)構(gòu)是將檢測(cè)機(jī)構(gòu))提供的信號(hào)，進(jìn)一步傳遞給之后的部分。

   (3)針梳機(jī)的喂入單重、出條速度和出條單重主要取決于針梳機(jī)結(jié)構(gòu)性能和機(jī)械狀態(tài)。同時(shí)也要考慮所加工原料性能，一般加工強(qiáng)力大或染色后條子發(fā)澀的產(chǎn)品時(shí)，喂入單重、出條速度和出條單重應(yīng)適當(dāng)減小，以免損傷針板。