所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

1. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

2.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

3.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

4.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

5. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

6. 低價性:切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制

切削液發(fā)臭采取以下預(yù)防措施以及避免真菌問題：

1、 選擇生物穩(wěn)定性產(chǎn)品。這類產(chǎn)品不是通過殺菌劑等來控制真菌。另外對系統(tǒng)進(jìn)行正確的日常管理也是蕞佳解決方案。

2、 管線或過濾裝置設(shè)計應(yīng)合理， 避免出現(xiàn)死角區(qū)域。另外應(yīng)避免使冷卻液長時間靜止。在節(jié)假日期間建議打開循環(huán)泵使冷卻液循環(huán)一定時間，或至少有少量空氣或啟動刮屑裝置使冷卻液有一定的循環(huán)量。

3、 機(jī)床應(yīng)徹底清洗，包括使用含有殺菌劑的機(jī)床清洗劑徹底殺菌。如果發(fā)現(xiàn)大片真菌，應(yīng)當(dāng)清除干凈。

4、 盡量減少污染。采取適當(dāng)措施降低系統(tǒng)漏油或其他外界污染源。

切削液為什么會發(fā)臭？

微生物滋長

在切削液中含有大量的有機(jī)物包括基礎(chǔ)油和各種潤滑添加劑都可能構(gòu)成微生物生長的碳源；用以維持pH的胺是很好的氮源，而很多碳、氮組分同時又兼有能源功能，配液用水中含有大量的礦物質(zhì)以及所加工的金屬部件含有多種合金元素，是微生物理想的生長環(huán)境。

微生物的種類和危害

切削液中出現(xiàn)的微生物區(qū)系相當(dāng)廣泛。微生物的分類命名比較復(fù)雜，按照其對氧氣的需求差別，可將微生物分為好氧菌兼性厭氧性菌。

如何預(yù)防切削液發(fā)臭？

降低溫度

切削液中所遇到的微生物絕大多數(shù)都是嗜溫型的，蕞適合生長溫度范圍是25-43℃。溫度超出生長范圍的影響有所不同，低于蕞低溫度界限，微生物的新陳代謝速度降低，但如果高于蕞高溫度界限，原生質(zhì)變質(zhì)，失去功能協(xié)調(diào)，出現(xiàn)異常變質(zhì)，導(dǎo)致死去。