礦用高壓橡套電纜接頭的模具。選用模具是保證接頭硫化處理的關(guān)鍵之一。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品，于在廠房及平整地帶使用，而且脫模時(shí)間長(zhǎng)。自制模具的材料為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。這種模具強(qiáng)度高，可以長(zhǎng)久使用。橡塑電纜由于種種原因?qū)е鲁睔?、水分侵入?dǎo)體，降低了絕緣強(qiáng)度，會(huì)造成漏電或短路事故，嚴(yán)重威脅人身安全和影響生產(chǎn)。在自制模具長(zhǎng)度方向的中間位置鉆3個(gè)M20螺孔，其中1個(gè)用來(lái)安裝入料漏斗，其余2個(gè)作為排氣孔，以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對(duì)半開(kāi)，其內(nèi)表面作鍍鋅處理，以便提高電纜接頭表面的光潔度。

礦用高壓橡套電纜接頭膠料填充。將修補(bǔ)段的電纜盡量拉直，并且置于水平位置上，把模具安裝在電纜的接頭部位，3個(gè)螺孔向上，利用M10螺栓緊固，啟開(kāi)膠料的甲、乙組分包裝罐，將乙組分全部倒入甲組分中，用干燥的攪拌棒快速攪拌1min左右，將混合均勻的膠料慢慢倒入漏斗中。當(dāng)漏斗兩側(cè)的溢流孔流出膠液時(shí)，表示模具空腔可能已經(jīng)填滿膠料，這時(shí)可以停止?jié)沧⒛z料。每個(gè)電纜接頭大約需要用1.5kg膠料。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。夏?.5h、冬季1h后即可以投入使用。

銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是橡皮的配方問(wèn)題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護(hù)套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。橡皮發(fā)粘和銅絲發(fā)黑的原因分析，銅絲本身的原因在廿世紀(jì)五十到六十年代，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，經(jīng)過(guò)大、中、小拉將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。而發(fā)達(dá)國(guó)家包括美國(guó)、日本、發(fā)國(guó)則占據(jù)該國(guó)的市場(chǎng)份額60%以上。因?yàn)殂~本身不是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅絲表面難免出現(xiàn)氧化。到了廿世紀(jì)八十年代，國(guó)內(nèi)引進(jìn)了無(wú)氧銅桿的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，以及國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)的無(wú)氧銅桿生產(chǎn)技術(shù)，使整個(gè)電線電纜行業(yè)均用上了無(wú)氧銅桿，這無(wú)疑是改善了銅絲的發(fā)黑問(wèn)題。但由于對(duì)銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是銅絲發(fā)黑的原因之一。

橡套電纜如何避免銅絲發(fā)黑

在大、中、小拉后將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。因?yàn)殂~本身并非是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅絲表面難免會(huì)發(fā)生氧化。

二十世紀(jì)八十年代，我國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)無(wú)氧銅桿生產(chǎn)技術(shù)，以及國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的無(wú)氧銅桿工藝，使整個(gè)電線電纜行業(yè)開(kāi)始使用無(wú)氧銅桿，大大地改善了銅絲發(fā)黑的問(wèn)題。但由于對(duì)銅桿的加工。特別是韌煉工藝的掌握以及加工后銅線芯存放條件惡劣。