1、射膠低速進(jìn)膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時(shí)間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點(diǎn)很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點(diǎn)。

2、分段射出的動(dòng)作原理： 利用電光控制指揮油壓系統(tǒng)中的流量比例閥瞬間獲得在一點(diǎn)位置的射膠速度，以達(dá)到分段射速。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地zhen的考驗(yàn)，立式機(jī)由于zhong心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。

在工作溫度和壓力下，具有良好的潤(rùn)滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的，機(jī)器停止、啟動(dòng)時(shí)，摩擦力較大，啟動(dòng)時(shí)摩擦力為較大，易引起磨損。液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用，達(dá)到減少磨損、延長(zhǎng)使用壽命的目的。液壓油應(yīng)具有較好的抗剪切穩(wěn)定性。

所有選擇液壓油時(shí)一定要仔細(xì)產(chǎn)看產(chǎn)品說明和相關(guān)產(chǎn)品，如果還是不清楚可以打電話來廠家咨詢，我們會(huì)推薦一些品牌的液壓油供參考使用。

將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

干燥，利用現(xiàn)場(chǎng)干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí)，測(cè)試其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測(cè)量），判斷是否完全干燥；

將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查（服務(wù)人員操作），經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。