要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行，得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好，有備無(wú)患，才能讓焊錫工作，順利完成。下面巨正東科技來(lái)告訴您幾個(gè)焊錫的必要條件，讓您完i美完成焊錫工作。

　　首先，焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清除干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無(wú)法保證焊錫質(zhì)量。

　　其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)?？珊感允侵负讣c焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?，形成良好結(jié)合的性能。

焊條按用處分類

1、構(gòu)造鋼焊條：包括碳鋼焊條和局部低合金鋼焊條

2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有不同水平的耐低溫任務(wù)才能。

3、不銹鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬在常溫、低溫或高溫中具有不同水平的抗大氣或耐腐蝕的任務(wù)才能。

4、堆焊焊條：該類焊條的焊縫金屬外表堆焊層，在常溫或低溫具有不同水平的耐磨或耐腐蝕的任務(wù)才能。

5、高溫鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐高溫的任務(wù)才能。

6、鑄鐵焊條：該類焊條是焊接鑄鐵或焊補(bǔ)鑄鐵的公用焊條。

7、鎳及鎳合金焊條：該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。

8、銅及銅合金焊條：該類焊條用于銅及銅合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，鑄鐵的焊補(bǔ)。

9、鋁及鋁合金焊條：該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)及堆焊。

自動(dòng)焊接機(jī)

冶金結(jié)合原理：

　　由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位，及時(shí)補(bǔ)充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)8。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化后結(jié)合在一起。因此可以說(shuō)我們只有深刻了解了這些原理，我們才能用自動(dòng)焊錫機(jī)器人來(lái)進(jìn)行很好的焊接的，畢竟自動(dòng)焊錫機(jī)器人也是模仿人工焊接原理來(lái)進(jìn)行開發(fā)的。