在實(shí)際生產(chǎn)和加工中，經(jīng)常發(fā)生削片機(jī)刀片破損。 破損的主要原因如下：

這種現(xiàn)象的主要原因是切割條件不合理以及工具本身的原因：刀片底部不均勻，刀具不均勻，邊緣破損，刀片制造中出現(xiàn)裂縫等。

切削原因：在加工高鉻，鎳和釩合金鑄鐵材料時(shí)，工作層含有大量高硬度碳化物。 切割過程在刀片上產(chǎn)生劃痕效應(yīng)，并且出現(xiàn)切割邊緣間隙。 長期切割的持續(xù)影響將導(dǎo)致刀片不可接受，導(dǎo)致刀片斷裂。

使用問題：工具碰撞，碰撞，切削刃缺口，嚴(yán)重磨損，切削參數(shù)選擇不當(dāng)，使用不合理，屬于異?，F(xiàn)象。

削片機(jī)刀片受到各種因素的損壞，或者在***程度上累積損壞，導(dǎo)致***性模具在使用過程中不會(huì)***損壞。 它被稱為異型模具的失效。 在生產(chǎn)中，當(dāng)成型工具模具的主要工作部件損壞并且合格部件不能連續(xù)沖壓時(shí)，異型模具被認(rèn)為是無效的。 碎紙機(jī)的故障可以根據(jù)發(fā)生的時(shí)間大致分為兩類：正常故障和早期故障。

削片機(jī)刀片用于許多生產(chǎn)過程。 它們由于摩擦而自然磨損，或塑性變形，并且緩慢發(fā)生疲勞裂紋。 達(dá)到正常使用壽命后，故障歸因于正常情況，即正常故障。二，未能滿足規(guī)定的計(jì)劃和使用期限可能導(dǎo)致葉片坍塌，破損，破損等的預(yù)先損壞，或者由于嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形，即預(yù)破壞，并且不能連續(xù)使用。

影響木材削片機(jī)木材產(chǎn)量的因素：　　1、刀片　　因?yàn)榈镀绞卿h利，木材削片機(jī)的產(chǎn)量就越大，所出的片形就也越好，因此我們?cè)诠ぷ髦嘁P(guān)注木材削片機(jī)的刀片是否有磨損，如果有磨損就要及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響產(chǎn)量及片形的合格率?！　?、木材的干濕度　　當(dāng)木材內(nèi)部有一定濕度，木材削片機(jī)在切削時(shí)切出的木片尺寸大小都比較均勻，而且對(duì)刀片也不會(huì)造成太大的磨損；當(dāng)木材過于干燥時(shí)，切出的木皮會(huì)比較碎，并且而且耗能高，也會(huì)縮短削片機(jī)的使用壽命?！　?、其他因素　　影響木材削片機(jī)切削難易程度的因素有樹種、木材的硬度、密度、紋理方向、木材缺陷等。此外，樹脂及其他內(nèi)含物含量高者，也對(duì)鋸切、砂削造成困難。對(duì)切削性較差、即較難切削的木材，應(yīng)使用特種刀具材料，必要時(shí)還應(yīng)在切削前對(duì)木材進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?br />



雙面刨片機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些？　　使用該設(shè)備的同時(shí)也要注意對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，這樣才能使設(shè)備的使用時(shí)間更長。下面為大家介紹一下保養(yǎng)方法：　　1、對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤滑油，對(duì)易銹件涂防銹油?！　?、預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等儀器?！　?、經(jīng)常保持設(shè)備和計(jì)算機(jī)的清潔，防止銹蝕。　　4、定期檢查，保持其零部件的完整性?！　?、每年周期性檢定一次?！　?、記載使用情況。