輪胎硫化罐

工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時，操作工人應在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。并負責培訓設備操作人員我們接到維修電話時無論白天還是晚上，確保在48小時內(nèi)到達。

輪胎翻新硫化罐，技術(shù)說明：

我公司研發(fā)的巨型硫化罐產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，不需人工手動操作，開關(guān)門方式十分便捷、使用起來安全，硫化效果明顯。直徑600-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨設計定做，限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行選擇

2、開門方式：手動快開門、電動開門、液壓自動開門等多種開門方式。

順澤研制的預硫化翻新工藝裝備，實現(xiàn)了全部設備及零配件的國產(chǎn)化。其主要設備工程輪胎硫化罐實現(xiàn)自動化操作，保溫效果好，壓力誤差小，溫度均勻。

輪胎硫化罐設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。

輪胎硫化罐壓力控制方式：

1、通過壓力變送器采集數(shù)據(jù)，設定壓力程序后罐內(nèi)壓力自動控制。通過自動閥門（氣動角座閥）低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設定范圍。

2、壓力控制設計旁路手動閥門，便于手動操作。