電鍍生產線

電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環(huán)或通過水循環(huán)來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。

電鍍設備的維修保養(yǎng)

機架

生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。

為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。

起重機

減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。

電鍍生產線的生產技術和設備

電鍍生產線的生產技術和設備。電鍍過程中含有氫化物，屬于高污染工藝，應淘汰，不符合清潔生產要求；電鍍設備如整流電源、風機、加熱爐等

電鍍行業(yè)清潔生產審核要點

清潔生產審核的主要目的是挖掘企業(yè)現有的清潔生產潛力，形成無低成本或中高成本方案，達到節(jié)能降耗、減少污染、有效率的目的。我國電鍍行業(yè)面臨環(huán)境壓力，但清潔生產潛力巨大。電鍍企業(yè)作為實施清潔生產的重點行業(yè)，每兩年必須完成一輪清潔生產審核。

目前，就國內電鍍行業(yè)而言，中小型電鍍企業(yè)仍然占據主體地位，這也導致了電鍍設備機械化、自動化水平低、電鍍工藝落后、管理水平低等問題，生產量大，污染物排放量大，嚴重制約了電鍍行業(yè)的清潔生產水平。因此，在電鍍企業(yè)清潔生產審核中，應重點關注生產工藝、設備和環(huán)境管理水平。

電鍍生產線的分析

電鍍生產線的分析：

滾鍍自動生產線

滾鍍自動生產線，大致分為兩種類型，即直線龍門式自動生產線、圓形機械式自動生產線。其中，傾斜自動裝卸的鐘罩式滾筒適合采用環(huán)形機械式自動生產線。此外，環(huán)形自動生產線還用于生產一汽和一汽的標準件。

電鍍電源

在電鍍生產過程中，電鍍電源是蕞重要的輔助設備之一。

目前，可控硅和硅整流仍是我國主要的輔助設備。晶閘管和可控硅的電壓大多為12V，電流為100-20000a，均為低壓大電流設備。只有當負載比較大時，晶閘管才會有較好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大部分電鍍電源都需要安裝a/D轉換器來實現對PC機的控制。