多滾筒驅(qū)動，一般是每個驅(qū)動滾筒各自獨立驅(qū)動，配備1～2組等功率驅(qū)動機(jī)組，以利于設(shè)備的同步運(yùn)行、維修和管理，同時有利于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

   (一)單電機(jī)單滾筒傳動方式

   地面通用固定式帶式輸送機(jī)通常采甩單電機(jī)單滾筒型式。一般驅(qū)動裝置布置在機(jī)頭部卸載端。

   (二)單電機(jī)雙滾筒傳動方式

   帶式輸送機(jī)采用雙滾筒的目的，主要是為了增加膠帶在傳動滾筒上的包角，從而提高牽引力。

　帶式輸送機(jī)與其他散狀物料輸送機(jī)以及汽車、鐵路運(yùn)輸相比，具有以下優(yōu)點與好處：

1．可靠性強(qiáng)

　　帶式輸送機(jī)的可靠性已為所有工業(yè)領(lǐng)域中的使用經(jīng)驗所證實，它的運(yùn)行極為可靠，在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要生產(chǎn)單位，如在發(fā)電廠內(nèi)煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內(nèi)船舶的裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應(yīng)用。

2．安全性高

帶式輸送機(jī)具有很高的安全性，需要的生產(chǎn)人員很少，與其他運(yùn)輸方式相比發(fā)生事故的機(jī)會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。

3．費用低

 帶式輸送機(jī)系統(tǒng)運(yùn)送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗，在所有運(yùn)輸散狀物料工具中通常是di的。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費用低。

流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計算傳送帶時，通常要考慮四個要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來確定傳送帶的容載量，在計算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對于不同槽體角度和帶寬的計算，負(fù)荷斷面積是變化的。　

　　有一點須注意，選擇帶速上限會導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時會揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點處產(chǎn)生振動和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時，必須考慮傳動齒輪的傳動效率，大多數(shù)情況下，傳動機(jī)構(gòu)的傳動損失為12.5%左右。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費用低。