超濾膜過濾機的工藝特點

以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

超濾膜技術(shù)：

2單一膜：

目前，國內(nèi)外用于油田含油污水處理的超濾膜主要有聚砜(PSf)超濾膜、聚醚砜(PES)超濾膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超濾膜。

PSf超濾膜：

PSf超濾膜主要以聚砜作膜材料，N-烷酮為溶劑，水為非溶劑，采用L-S相轉(zhuǎn)化法制備。Chakrabarty等制備4種不同類型PSf超濾膜，將這4種超濾膜用于處理油水乳狀液和油田含油污水，結(jié)果表明，PSf超濾膜不能將出水中的含油量降到10mg/L以下，不能滿足含油污水的排放標準，超濾之后必須對出水做進一步的處理，比如納濾或者反滲透過濾，才能使出水達到排放標準。

PES超濾膜：

PES超濾膜通常以聚醚砜為膜材料，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑，N，N-(DMAc)為溶劑，采用相轉(zhuǎn)化法制備。采用PES超濾膜處理油田采出水，超濾出水中的油類，懸浮物及粒徑中值均滿足油田回注水的水質(zhì)標準。用合成的PES超濾膜處理煉油污水，TOC去除率可達96.3%以上，油脂去除率更是高達99.7%，可見PES超濾膜對煉油污水有很好的處理效果。

MBR膜污水處理設(shè)備增加了沉淀池的面積，使沉淀效率提高。當然，由于斜板的具體布置進出水的影響及板或管內(nèi)流態(tài)的影響等，處理能力不可能達到理論倍數(shù)。實際提高的沉淀效率與理論沉淀效率比稱為有效系數(shù)。利用了層流原理，水流在板間或管內(nèi)流動，水力半徑很小，所以雷諾數(shù)較低，一般情況下，雷諾數(shù)Re在200左右，水流呈現(xiàn)層流狀態(tài)，對沉淀極為有利，斜管內(nèi)水流的弗勞德數(shù)約在1*10^-3~1*10^-4之間，水流呈穩(wěn)定狀態(tài)。

縮短了顆粒沉淀距離，使沉淀時間大大縮短。斜板或斜管填料內(nèi)絮狀顆粒的再凝聚，促進了顆粒進一步長大，提高了沉淀效率