由于其較高的硬度，在切削時(shí)，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)*。在石墨用材料體系中，對于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。石墨模具的常見問題1、波紋：原因：一層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將一層溶解，卻又有足夠的融合，造成組織不同。主要是考慮到各種類型的客戶對于放電和機(jī)械加工的偏重方向。

材料的固有電阻率

根據(jù)對于材料的特性統(tǒng)計(jì)，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即石墨放電的速度、損耗會有所不同。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應(yīng)用，對于加強(qiáng)北美的制造能力和實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。

由于粉末冶金的特殊性，對于每一個(gè)批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。

電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。

石墨的用途

作耐磨和潤滑材料

石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。

作防垢防銹材料

石墨能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4-5g)，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。