齒輪傳動與皮帶傳動的比較

1.效率

優(yōu)良的齒輪傳動效率可達(dá)98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設(shè)計在正常的工作條件下亦可達(dá)到99%的效率（參見Heinz Peeken 教授發(fā)表于1991年12月《傳動技術(shù)》上的研究報告）。根據(jù)用戶要求設(shè)計工作壓力通常用戶要求的工作壓力與制造商之標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的壓力并不完全一致。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設(shè)計與制造水平。

2.空載能耗

對于齒輪直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達(dá)4bar，以確保齒輪箱的潤滑。

對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉(zhuǎn)子吸進(jìn)的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。

以一臺160kw的齒輪傳動空壓機(jī)為例，每年工作8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機(jī)器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機(jī)多消耗28800kwh的電費（假定兩臺機(jī)器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異），長期來講，這將是不小的花費。中國人是包含在人類這個范疇中的，空氣壓縮機(jī)被包含在壓縮機(jī)這個總概念中，是壓縮機(jī)中的一種。

3.失油

有經(jīng)驗的實際使用者都知道，失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統(tǒng)完全不存在這種安全問題。

4.根據(jù)用戶要求設(shè)計工作壓力

通常用戶要求的工作壓力與制造商之標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的壓力并不完全一致。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機(jī)件的使用壽命。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設(shè)備狀況，配管長度及密封程度不同，要求空壓機(jī)的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機(jī)并在現(xiàn)場將出口壓力設(shè)為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為最終工作壓力雖然降低了，但轉(zhuǎn)子的速度并未增加。

代表現(xiàn)代技術(shù)的皮帶傳動設(shè)計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設(shè)計得與用戶要求完全一致，這樣用戶用同功率的馬達(dá)卻可獲得更多的風(fēng)量。對于車輪傳動，則沒有這么方便。

5.已安裝空壓機(jī)一壓力改變

有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變，原來購買的空壓機(jī)之設(shè)計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機(jī)而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機(jī)而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

6.安裝新軸承

當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承需要更換時，對于齒輪傳動的空壓機(jī)，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機(jī)，根本不存在這種為題。

7.更換軸封

任何螺桿式空壓機(jī)均使用了一種環(huán)形軸封，到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機(jī)，必須先分離馬達(dá)、連軸器，才能接近軸封，使得這一工作耗時費力，從而增加維護(hù)費用。對于皮帶傳動式空壓機(jī)，只需先卸下皮帶輪即可，容易得多。

8.馬達(dá)或轉(zhuǎn)子軸承損壞

對于齒輪傳動空壓機(jī)，當(dāng)馬達(dá)或轉(zhuǎn)子軸承損壞時，往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重?fù)p壞。對于皮帶傳動空壓機(jī)不存在這種情況。

9.結(jié)構(gòu)噪音

對于齒輪傳動空壓機(jī)，由于馬達(dá)與轉(zhuǎn)子剛性連接，壓縮室轉(zhuǎn)子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達(dá)軸承，這不僅增加了馬達(dá)軸承的磨損，同時增加機(jī)器噪音。

螺桿壓縮機(jī)產(chǎn)品分類：

大機(jī)系列壓縮機(jī)功率：110~560 Kw排氣量：14.8~101.0 m3/minBLT-150A/W~750W螺桿壓縮機(jī)是為國內(nèi)工況和運行環(huán)境而設(shè)計制造 的，具有性能出眾、安裝容易、操控靈活和生產(chǎn)力高的特點；能夠滿足用戶多方面的需求，并為用戶的生產(chǎn)過程保駕護(hù)航；在保障高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力的同時，降低用戶成本。如你所看到的，回轉(zhuǎn)式螺桿空壓機(jī)有風(fēng)冷、水冷、噴油、無油、單級和兩級、在壓力、氣量、結(jié)構(gòu)上有廣泛的適用性。

變頻空壓機(jī)主要從以下三個方面節(jié)能：

）節(jié)省系統(tǒng)卸載時的能耗

根據(jù)固定式空壓機(jī)在用氣量波動時，會有卸載的時間，這時空壓機(jī)空轉(zhuǎn)但還需耗45%的電能，而用ECOAIR變頻式空壓機(jī)則沒有卸載，不存在浪費。結(jié)構(gòu)噪音對于齒輪傳動空壓機(jī)，由于馬達(dá)與轉(zhuǎn)子剛性連接，壓縮室轉(zhuǎn)子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達(dá)軸承，這不僅增加了馬達(dá)軸承的磨損，同時增加機(jī)器噪音。如果系統(tǒng)空壓機(jī)臺數(shù)越多，節(jié)能越多，如果系統(tǒng)中有一臺變頻式空壓機(jī)，則可將固定轉(zhuǎn)速空壓機(jī)的空轉(zhuǎn)時間調(diào)到小，而且空轉(zhuǎn)的間隔會大大加長（因為有變頻機(jī)在調(diào)節(jié)，變頻機(jī)在系統(tǒng)里總是先啟后停））節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能。

固定式壓縮機(jī)為了避免頻繁起動而造成對機(jī)組，對電網(wǎng)的沖擊，必須設(shè)置一個小為1Barg的控制壓力帶（既空壓機(jī)上下限），幾臺機(jī)器一起使用時需有一個壓力梯度，系統(tǒng)的壓力帶就更寬了，而ECOAIR的變頻式空壓機(jī)可以無限次起停，故無需設(shè)置壓力帶，設(shè)一個壓力點就行，每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬，系統(tǒng)可節(jié)能1%。開機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥。）節(jié)省啟動時的能耗。

空壓機(jī)啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右，若頻繁啟動則會浪費大量電能，而變頻空壓機(jī)沒有頻繁啟停，且啟動時為軟啟動，大電流不超過額定工作電流，沒有能源浪費。