公司主要經(jīng)營(yíng)專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展前景如何？

　　隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點(diǎn)膠技術(shù)相對(duì)成熟，其發(fā)展方向是自動(dòng)化和。

　　點(diǎn)膠機(jī)壓力桶使用說明

　　點(diǎn)膠機(jī)壓力桶使用說明： 只需調(diào)整點(diǎn)膠閥尾部調(diào)節(jié)螺絲和膠水的壓力來控制出膠量大小。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)鐘向下轉(zhuǎn)動(dòng)為減小膠量，逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)為加大膠量。

真空灌膠機(jī)相比普通灌膠機(jī)的優(yōu)勢(shì) 真空灌膠機(jī)原理和優(yōu)勢(shì)      

在電子行業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用也越來越多，尤其是電子產(chǎn)業(yè)的封裝，如：變壓器、繼電器、電源等產(chǎn)品，這些需要在真空環(huán)境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機(jī)無法完成來取代的。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用過程中最易出現(xiàn)的問題歸納：一、膠嘴堵塞二、膠閥滴漏三、流速太慢四、流體內(nèi)有氣泡五、出膠大小不一致自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)故障解決方案：1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠。簡(jiǎn)單的來講，其實(shí)真空灌膠機(jī)就是在普通灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過程。然而它的使用基本不受外界環(huán)境所干擾，所以設(shè)備性能也就能夠定位準(zhǔn)，精度高，運(yùn)行誤差小，且一般的設(shè)備都是采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

　　對(duì)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除。聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出?？傊?，在線式紅膠點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，達(dá)到既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率的目的。

自動(dòng)混合灌膠機(jī)的主要構(gòu)成部分如下：

　　1.密封罐和真空系統(tǒng)。A 罐存放A 膠，B 罐存放B 膠，在密封狀態(tài)下抽真空，將膠體內(nèi)的殘留空氣抽去，以確保灌膠后膠層無氣泡。

　　2.自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。保證A、B 膠按一定質(zhì)量比和總出膠量正確計(jì)量。

　　3.自動(dòng)溫控系統(tǒng)。保證A、B 膠在一定溫度下混和、灌封。

　　4.自動(dòng)混膠攪拌系統(tǒng)。經(jīng)計(jì)量系統(tǒng)吐出的定量A、B 膠經(jīng)混合頭攪拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以單片機(jī)為主體的控制系統(tǒng)。使二液自動(dòng)混合灌膠機(jī)在軟件控制下自動(dòng)地協(xié)調(diào)工作。