12.9級(jí)全螺紋螺栓制造廠廠家技術(shù)文章：

      預(yù)緊力過大會(huì)導(dǎo)致緊配螺柱或螺栓損壞,預(yù)緊力接近或小于承受負(fù)載時(shí),緊配螺柱或螺栓會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。12.9級(jí)全螺紋螺栓制造廠廠家緊固件知識(shí)：為更多更好的了解緊固件的使用,對(duì)于機(jī)械緊固件螺紋主要幾何參數(shù)的不可或缺的,機(jī)械緊固件螺紋的主要幾何參數(shù)有:一、大徑/牙外徑(D、d):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。因此,準(zhǔn)確設(shè)定緊配螺柱或螺栓預(yù)緊力十分重要。12.9級(jí)全螺紋螺栓制造廠，多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器的頂推螺栓1的尺寸和數(shù)量同預(yù)緊力成正比,也就是說設(shè)定多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器的預(yù)緊力,同頂推螺栓的扭矩有直接的關(guān)系,調(diào)節(jié)頂推螺栓可提高預(yù)緊力,

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      12.9級(jí)全螺紋螺栓制造廠廠家緊固件知識(shí)：配擰拉斷裂，擰拉斷裂特征為斷裂部位明顯縮頸伸長。常見因素主要是聯(lián)接面摩擦系數(shù)過小;擰緊或預(yù)緊時(shí)施加的扭矩過大、施加扭矩時(shí)套筒與螺紋不同軸、施加扭矩時(shí)速度過快;零件本身的性能強(qiáng)度不夠以及緊固面與螺紋中心線垂直度超差。

     12.9級(jí)全螺紋螺栓制造廠 廠家緊固件知識(shí)：螺紋連接常常出現(xiàn)螺紋滑牙,主要因素是螺紋脫碳。許多大型設(shè)備的緊配螺栓直徑較大,在拆卸時(shí)會(huì)導(dǎo)致螺孔拉毛,需要重新鉸制螺栓孔并研配螺栓,緊配螺栓的互換性差,造成大量人力和物力的浪費(fèi)。常見現(xiàn)象為裝配時(shí)感覺扭矩加不上,螺栓拆下后,發(fā)現(xiàn)螺紋全部或部分被磨平,以及螺栓螺紋或者螺母孔表面硬度低;內(nèi)外螺紋尺寸配合,相配合的聯(lián)接副接觸面積小,有兩種情況:一是接齒合的螺紋扣數(shù)少,二是螺紋與螺紋不在中徑以內(nèi)接觸(即精度配合不好,螺栓螺紋和螺母的螺紋接觸不夠)。

      螺紋的牙根和收尾、螺栓頭部與栓桿交接處,都有應(yīng)力集中,是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位:特別是在旋合螺紋的牙根處,由于栓桿拉伸,牙受彎剪,而且受力不均,情況更為嚴(yán)重。但是由于緊固件本身制造的誤差,以及表面鍍層厚度的誤差,可能會(huì)造成緊固件實(shí)際為過盈配合或間隙配合。適當(dāng)加大牙根圓角半徑以減輕應(yīng)力集中,可提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)20%~40%;在螺紋收尾處用退刀槽、在螺母承壓面以內(nèi)的栓桿有余留螺紋等,都有良好效果。