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眾所周知,不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的基本條件是敏感的合金(材料因素)、特定的介質(zhì)(環(huán)境因素),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使用;一定的拉伸應(yīng)力(力學(xué),。。因素),包括外加應(yīng)力,相變應(yīng)力和殘余應(yīng)力等。如具備這3個基本條件,即有可能產(chǎn)生不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破壞。在發(fā)生應(yīng)力腐蝕時,并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物,有時肉眼也很難發(fā)現(xiàn),因此應(yīng)力腐蝕是一種非常危險的破壞?；▓@金波科技股份有限公司下面與您分享波紋管的相關(guān)資訊：具體彈性元件產(chǎn)品在工作中經(jīng)受瞬間或試驗期間允許超過額定載荷而不發(fā)生損壞、失效、失穩(wěn)時的承載能力。應(yīng)力腐蝕過程一般可分為3個階段:階段為孕育期,在這一階段內(nèi),因腐蝕過程的局部化和拉應(yīng)力作用的結(jié)果,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹坑;第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質(zhì)和金屬中拉應(yīng)力的共同作用下,裂紋擴展,導(dǎo)致零件的破壞產(chǎn)生細長的裂縫;第三階段中,由于拉應(yīng)力的局部集中,裂紋急劇生長,裂縫擴展很快,能在短時間內(nèi)發(fā)生嚴重的破壞。

通過上述的介紹您是否對波紋管有了小小的了解了呢？想了解更多嗎？歡迎您的來電！

波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設(shè)計計算方法：

　　1．能量法計算波紋管剛度

　　2．經(jīng)驗公式計算波紋管剛度

　　3．數(shù)值法計算波紋管剛度

　　4．EJMA 標準的剛度計算方法

　　5．日本TOYO 計算剛度方法

　　6．美國KELLOGG（新法）計算剛度方法

　　除了上述六種剛度計算方法之外，國外還有許多種其它的計算剛度的方法，在此不再介紹。我國的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。

對于工作在壓縮狀態(tài)的波紋管，它的蕞大壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產(chǎn)生的蕞大位移值，也稱為結(jié)構(gòu)允許蕞大位移，它等于波紋管自由長度與蕞大壓縮長度之差。

金屬波紋管使用優(yōu)點：

1、雙重的密封設(shè)計(波紋管 填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

2、安全環(huán)保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。

3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。

4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。