噴油拉烘干線產品案例

不銹鋼網帶噴油拉烘干線（1套）

序號

名稱

規(guī)格

A

噴油拉烘干線

規(guī)格:L10000mm×W600mm（輸送帶有效寬度）×H750mm（數量1條）

線體材料

機身采用1.5t冷板折制，機腳采用50×50鐵方通焊接制作，腳架下配M12可調腳杯，高度750±20可調。

輸送帶

輸送帶：鐵弗龍網帶，耐高溫３００度

動力

動力采用1HP奧克力牌馬達傳送；牙箱采用70#型1:60，線體速度采用1HP臺產愛德利牌變頻器調節(jié)，線體的速度0.1-2米/min可調。變頻調速節(jié)能省電。

油漆

電腦白色烤粉。

烘干線爐蓋

內尺寸規(guī)格：L2000mm×W600mm×H150mm（數量：4個，一米長的一節(jié)）

爐外規(guī)格

L2000mm×W1150mm×H320mm

外板材質

外板采用1.2t冷板折制焊接，內板采用1.0t鍍鋅板，內填充80mm厚保溫棉，

電熱管

采用紅外線石英發(fā)熱管，功率：6KW/臺。

運風馬達

熱風循環(huán)系統配置為0.5HP立式馬達，配6寸風葉，內設風道。

溫度

設計溫度為：常溫—250℃可調。

電控

溫控儀采用臺灣RKC數顯溫控儀，控制電路有指示燈繼電器開關、繼電器、接觸器等，設有過載保護。五個爐蓋由一個電控箱集中控制。

電腦白色靜電烤粉。

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                                    噴油拉 烘干線工作原理

噴油拉烘干線的濕物料由皮帶輸送機式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。網帶采用電動機拖動，變頻調速并配有數顯式測速裝置，可顯示網帶的運行線速度。加料管道斜度要大于物料的的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。噴油拉烘干線干燥圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料價格較高一端加入，載熱體端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。噴油拉烘干線隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接彧間接得到了載熱體的給熱，使物料得到以干燥，然后在出料端經皮帶機彧螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使忒哦與氣流的接觸面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一搬分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。臺需進一步減少尾氣含塵量，還應該過袋式除塵器或濕法除塵后再放排放。

                                    烘干線噴油拉紅外經加熱原理

紅外線加熱器的節(jié)能原理    遠紅外線加熱器  傳熱學基本理論：   1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收--即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。但自從噴油拉烘干線設備出現后，各類食品加工以及藥品行業(yè)里，都開始有了效率控干，或干燥材料的情況了，這正是該噴油拉設備的優(yōu)勢所在。  2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導、對流。  3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強度與溫度的四次方成正比。  4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。  5.受熱物體的熱能傳導強度與（該物體表面和內部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。

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