淺談穩(wěn)定土拌和站運(yùn)行的邏輯順序    

  穩(wěn)定土拌合站工作流程時(shí)序表形象地描述了成套設(shè)備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計(jì)量到位和計(jì)量回零信號(hào)分別是供料流程和放料流程結(jié)束的約束前提，也就是說(shuō)，

   先后到位后才能會(huì)下1流程運(yùn)行。通過(guò)對(duì)不亂土拌合站工作運(yùn)行時(shí)邏輯程序分析的同時(shí)，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對(duì)故障予以報(bào)警的工作機(jī)理。也就是不亂土拌合站工作運(yùn)行中，當(dāng)某1流程的實(shí)施用時(shí)，這樣就保障了穩(wěn)定土拌合站的正常運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析

皮帶跑偏

首先確定設(shè)備安裝時(shí)的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過(guò)0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時(shí)候因?yàn)檎{(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時(shí)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實(shí)在沒法解決時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動(dòng)，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動(dòng)調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動(dòng)支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱，穩(wěn)定土拌和站即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過(guò)壓實(shí)完成。

穩(wěn)定土拌合站攪拌站螺旋輸送機(jī)更換步驟及注意事項(xiàng)穩(wěn)定土拌合站攪拌站螺旋輸送機(jī)更換要注意安全，其次，穩(wěn)定土拌合站螺旋輸送機(jī)更換前，必須要把水泥倉(cāng)水泥排空。一般的方式是拌和成品料至水泥倉(cāng)空。

更換螺旋需要的部件：拉葫蘆2個(gè),電焊機(jī)，氧氣切割，撬棍，錘頭，扳手，吊裝工具，人工，螺絲，鋼絲繩，螺旋輸送機(jī)，鋼絲繩卡扣等。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片的分類，也可以按照葉片對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將葉片分成兩種類型軸流式葉片及徑流式葉片。所謂軸流式葉片，是指葉片的主要排料方向與拌合軸平行，螺旋推進(jìn)式葉片即是一種典型的軸流式葉片；所謂徑流式葉片，是指槳葉的主要排液方向與拌合軸垂直。到時(shí)候設(shè)備損壞，維修起來(lái)肯定是大價(jià)錢，并且還會(huì)耽誤工期，這樣并不劃算。

    穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時(shí)，也提供另外兩種作用。6、檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)。根據(jù)不同的拌合工程對(duì)拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過(guò)程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時(shí)提供剪切、排液量和靜壓。