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發(fā)布時間:2020-11-15 14:48  
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電除塵器堵灰處理方法如下:
1、減少每次的落料量,提升輸送時間,增加輸灰頻次,采用“少量多次”的方法。
2、檢查灰斗加熱器是否正常,干冷機是否漏冷卻水,提高壓縮空氣壓力,加強對壓縮空氣排水。
3、加強燃燒調(diào)整,合理配煤。
4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進行排查是否有堵塞,設(shè)法疏通。
5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。
6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。
7、測點故障,聯(lián)系熱工校正。
8、設(shè)計問題及爐管泄漏停爐后處理。
可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率,普通使用3個電場的電除塵器,當煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時,其捕集效率可達99%以上;如使用4個、5個電場除塵器效率還能提高。當電除塵器運行若干年后,因電極腐蝕等原因,除塵塵效率會有所下降。電除塵器采用工頻可控硅電源,在當粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時除塵效果會明顯下降,一般達不到原電除塵器設(shè)計指標及環(huán)保排放標準要求。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低。
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。而除塵器風(fēng)量大小的計算卻是在行業(yè)中一直是各個除塵器廠家的“傳家之寶”。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
