數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動偏心套時要先松開螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置后，再把緊定螺釘扳緊。

數(shù)控外圓磨床通電后的檢查：

　　1）首先要檢查數(shù)控外圓磨床中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。

　　2）確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　3）進(jìn)一步確認(rèn)數(shù)控外圓磨床的各種參數(shù)。

　　4）當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　5）用手動以低速給移動各個軸，觀察數(shù)控外圓磨床移動方向的顯示是否正確。

　　6）進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點的動作，用來檢查數(shù)控外圓磨床是否有返回基準(zhǔn)點功能，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。（4大維護(hù)讓數(shù)控外圓磨床更持久）

數(shù)控外圓磨床能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工，導(dǎo)軌是的，而且具有很好的抗振性。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護(hù)作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度，對行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。

      數(shù)控外圓磨床中的砂輪，其一般是用線速度來表示，而不是用轉(zhuǎn)速來表示的。至于其的具體大小，是為40—60m/s。

      數(shù)控外圓磨床中的FANUC編程，其具體來講的話，是為了在其復(fù)合固定循環(huán)中，當(dāng)工件輪廓固定好以后，可以進(jìn)行工件的粗加工到精加工這一整個加工過程。并且在程序上，可以來進(jìn)一步簡化，可以來增加磨床的工作效率。