硅它具有熱容量小、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、可切割、運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì)，熔點(diǎn)1410℃，沸點(diǎn)2355℃，密度2。經(jīng)測(cè)試，節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體，在石油煉制、汽車(chē)尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。

      而如今的電子計(jì)算機(jī)，由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善，在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬(wàn)個(gè)晶體管；并且有輸入、輸出、運(yùn)算、存儲(chǔ)和控制信息等一系列功能。微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中、低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。按照金屬硅中的鐵，鋁，鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。

錳的氧化物不穩(wěn)定，受熱后容易分解和被CO還原成低價(jià)的氧化物MnO，在1373K-1473K的溫度區(qū)間，錳的氧化物已經(jīng)分解或還原成MnO。

MnO較穩(wěn)定，只能用碳直接還原，由于爐料中SiO2較高，MnO在沒(méi)開(kāi)始還原時(shí)就與它反應(yīng)成硅酸鹽，富錳渣中的硅錳也是硅酸鹽的形式存在，因此從MnO中還原錳的反應(yīng)，實(shí)際上是液態(tài)爐渣的硅酸鹽中進(jìn)行還原的。

爐料中的氧化鐵比氧化錳容易還原，還原出來(lái)的鐵與錳組成共熔體，改善了MnO的還原條件。

金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類(lèi)似的性質(zhì)。硅有無(wú)定形硅和晶形硅兩種同素異形體。

無(wú)定形硅化學(xué)性質(zhì)活潑，在氧氣中能劇烈燃燒。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng)，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。

無(wú)定形硅幾乎不溶于無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。濃NaOH溶液能溶解無(wú)定形硅，放出氫氣。晶形硅比較不活潑，即使在高溫下也不與氧氣化合，它也不溶于任何一種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸，但可溶于HNO3的混合酸以及濃NaOH溶液。