煙囪加固治理方案:

針對(duì)山體滑坡造成煙囪傾斜，為確保煙囪的安全運(yùn)行，以治理滑坡為主，兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強(qiáng)度降低對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)帶來的危害等，經(jīng)人員審定采取如下治理方案：

⑴ 在煙囪周圍均布開挖 8 個(gè) 800 mm ×800mm，深 9. 3 m 基坑，放置支柱鋼筋籠，澆注混凝土。加強(qiáng)煙囪對(duì)山體滑坡抗傾覆的穩(wěn)定性。

⑵ 緊貼外筒壁沿?zé)焽枞呒右粋€(gè)厚度為150

mm的鋼筋混凝土套，消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對(duì)筒身帶來的危害。

⑶ 為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓，降低煙氣對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的腐蝕速度，拆除煙囪頂部5 m高外筒（不拆除內(nèi)襯）安裝一個(gè)5 m高不銹鋼擴(kuò)散頭，外包薄壁混凝土。

⑷ 安裝新煙囪爬梯、信號(hào)平臺(tái)、避雷針。

煙囪抗滑

煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工新鋼筋混凝土筒施工吊裝不銹鋼擴(kuò)散頭拆除頂部混凝土花?124.5～132.5 m標(biāo)高鋼筋混凝土筒壁施工安避雷器、爬梯及信號(hào)平臺(tái)。

云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。我們有過硬的技術(shù)和的服務(wù)體系，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

板厚不足 怎么加固？

1、板厚不足的加固方法：

（1）將樓板面厚度不足的部位表面鑿毛，并用水沖洗直至清洗干凈。

（2）在四周側(cè)面距現(xiàn)有板面10mm處每隔200mm預(yù)應(yīng)力鋼絲，形成預(yù)應(yīng)力鋼絲網(wǎng)。

（3）澆搗比原板面混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

2、板厚不足的處理

（1）產(chǎn)生原因： 混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高控制不到位。

（2）處理方法：

由于主體工程已全部完成，返工重做將會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果在板頂增加混凝土厚度，與已完成的混凝土難以有效結(jié)合，很難達(dá)到加固效果。如果樓主想加入加固工作團(tuán)隊(duì)，選擇這個(gè)也是未嘗不可，現(xiàn)在橋梁加固行業(yè)在中國(guó)是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，在國(guó)外也在不斷的研究。在現(xiàn)有的板厚情況下加大板底抗拉強(qiáng)度，提高板處于彈性工作階段的抗裂彎矩和帶裂縫工作階段使裂縫繼續(xù)發(fā)展的承載力，從而增加板受壓工作面的面積，提高板的承載力。具體操作方法為：碳纖維加固——混凝土板底處理→涂底層涂料→用環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行殘缺修補(bǔ)→粘貼碳纖維片→養(yǎng)護(hù)→涂裝→完工驗(yàn)收。

加大截面增大截面加固技術(shù)，也稱為外包混凝土加固技術(shù)，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，也可用來修補(bǔ)裂縫等，這種加固技術(shù)適用范圍較廣，可加固板、梁、柱、基礎(chǔ)和屋架等。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)和加固目的的要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等可設(shè)計(jì)為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固，四側(cè)包套的加固。 　根據(jù)不同的加固目的和要求，此技術(shù)又可分為加大斷面為主的加固，和加配筋為主的加固，或者兩者兼?zhèn)涞募庸獭Ｗ⒁猓涸谇謇磉z留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。加大截面為主的加固，為了保證補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求適當(dāng)增大截面尺寸。加固中應(yīng)將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結(jié)合。

⒌鋼筋埋植⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。⑸.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。⑹.用棉絲蘸少許酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。⑺.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。