鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。

我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。”他稱，武昌鋁型材，本季度其所在公司支付的平均鋁升水低于每噸100美元。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

　 　由于加工精度更復雜的凈化過程，使溫度波動范圍的要求越來越小。例如，在大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)的光刻過程中，掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數(shù)之間的差異越來越小的要求。不論選用的是哪一種前處置辦法，結束前處置后進入電鍍的一個工序是閃鍍銅。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個程度，鋁材就引起了0.24um的線性膨脹，因此必須有一個恒定的溫度的±0.1度，而需要的濕度值通常較低，因為人汗后的產(chǎn)品將有污染，尤其是他們害怕鈉半導體廠，這家工廠應該不會超過25度。

鋁合金門窗按功能形式分有：

1、推拉：包括推拉窗、推拉門、內(nèi)倒推拉門、提升推拉門；

2、平開：包括內(nèi)平開、外平開、內(nèi)開內(nèi)倒窗、上懸窗、下懸窗；

3、折疊門窗；

鋁合金門窗特點：

鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或實腹鋼門窗具有突出的使用性能，其風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等，均達到的國家標準規(guī)定；且由于鋁合金材質(zhì)的特點，使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達到較高的精度，為建筑圍護結構的節(jié)能設計及使用安全等標準要求提供了重要和必要的條件。為鋁型材進行氧化操作是為了增強其防腐蝕特性，但是由于操作不當可能會造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導致氧化膜色彩不一致。