對(duì)于一臺(tái)帶式輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。比如說(shuō)鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(zhǎng)距離、連續(xù)性、高運(yùn)量輸送系統(tǒng)。要保證帶式輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

1、增大拉緊力(初張力)。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長(zhǎng)，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

2、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、增加圍包角。井下帶式輸送機(jī)由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角。

石灰石和石灰粉大部分是用來(lái)做建筑材料，也有部分是用來(lái)做工業(yè)的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機(jī)，石灰經(jīng)過(guò)給料機(jī)定量進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)的萬(wàn)向進(jìn)料口，經(jīng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移往前而進(jìn)行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。按可變速化的方式來(lái)說(shuō)，有機(jī)械式的無(wú)段式變速及各種電氣式的變速網(wǎng)帶輸送機(jī)，但選用具有控制性，維護(hù)保養(yǎng)性及經(jīng)濟(jì)性俱佳的變頻器驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶輸送機(jī)，與日俱增。螺旋輸送機(jī)適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機(jī)。

石灰石螺旋輸送機(jī)選型

1、根據(jù)投加系統(tǒng)的投加量可以確定螺旋輸送機(jī)的流量，進(jìn)而確定螺旋輸送機(jī)的葉片的大??；  

2、根據(jù)螺旋喂料機(jī)機(jī)距離溶解罐的水平距離和溶解罐的高于料倉(cāng)下口的垂直距離，可確定螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度；  

3、螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口為萬(wàn)向進(jìn)料口，方便螺旋輸送機(jī)變換角度放置；  

4、螺旋給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸范圍廣，可滿足各種投加量的需求；

5、螺旋輸送機(jī)為密封性設(shè)備，無(wú)粉塵輸送投加，保持場(chǎng)地及周邊環(huán)境不受污染。

在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上，管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇，其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點(diǎn)。

管式螺旋輸送機(jī)工作原理：管式螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，GX型管式螺旋輸送機(jī)吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設(shè)有防塵密封裝置，管式螺旋輸送機(jī)軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。在這些須知，是有重要兩點(diǎn)，是為要知道什么是重要考慮因素和哪些是必要考慮因素，不能有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。