鍍鋁鋅板的特性和應(yīng)用

鍍鋁鋅板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達(dá)25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環(huán)境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進(jìn)行沖壓、剪切、焊接等;表面導(dǎo)電性很好。鍍鋁鋅鋼板30～35%的產(chǎn)品彩凃后用于建筑的頂棚、墻壁等方面。

鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有良好的附著力和柔性。為確保合金化鍍鋁鋅板鍍層的良好附著性，對(duì)于汽車用外板的較厚的合金化鍍鋁鋅板采用了高效的加熱和冷卻措施（高效燒咀、或感應(yīng)加熱器），并配備各種類型的合金化傳感器，通過(guò)儀器分析和電腦指令及時(shí)調(diào)整鍍層中相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，以生產(chǎn)適于高沖壓變形的要求。

金屬鍍層產(chǎn)品的長(zhǎng)期耐腐蝕功能首要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度，鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的融解率高。因而55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的使用壽命比鍍鋅鋼板要長(zhǎng)。

鍍鋁鋅具有類似于鍍鋅鋼板的銀白色漂亮外觀和優(yōu)異的外型及加工性，尤其在鋼板上很少呈現(xiàn)加工部位裂紋，其加工部位耐久性較為超卓。另外在耐熱性方面遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鋅鋼板，熱反射性比鍍鋅鋼板高出兩倍以上。未經(jīng)涂布的產(chǎn)品使用在房頂及隔墻板材，能夠得到節(jié)省能源的作用。與一般的鍍鋅及鍍鋁鋅商品比較，鍍敷附著量少卻能完成更超卓的耐腐蝕性，因?yàn)榫哂羞@種強(qiáng)耐腐蝕性，在某些范疇可替代不銹鋼或鋁付諸運(yùn)用。

鍍鋁鋅鍍金層的涂料附著力較為優(yōu)異，因而未經(jīng)Weathering等前處理，也能夠直接在廣告板和通常用板材上進(jìn)行涂布。

　　冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

　　熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。

　　電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小尺寸緊固件等。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見(jiàn)缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致鍍層脫落、開(kāi)裂等 沉沒(méi)輥條紋：沉沒(méi)輥輥面開(kāi)槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運(yùn)輸及使用過(guò)程中導(dǎo)致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運(yùn)行時(shí)，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對(duì)策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對(duì)策措施：用機(jī)械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對(duì)策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時(shí)。對(duì)策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設(shè)備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點(diǎn)突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過(guò)高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過(guò)高。對(duì)策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。