實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜

磁力反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。我們都知道，攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的反應(yīng)釜攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。根據(jù)攪拌過程的目的與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選型參數(shù)

首先要確認(rèn)反應(yīng)釜的容積，溫度和壓力。10%（GB/T15007-1994中NS332要求Si≤1。其次是反應(yīng)釜的材質(zhì)，釜體材料主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合材質(zhì)S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321)，也可是其與碳鋼的復(fù)合板，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳材、鋯材、哈氏合金、蒙耐爾合金等復(fù)合材質(zhì)反應(yīng)釜，也可根據(jù)客戶要求噴涂四氟PTFE/PPL。

客戶還需要給出釜蓋開口要求，如氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表泄放片（安全閥）口、釜內(nèi)冷卻盤管口（可根據(jù)壓力增加視鏡口及其它管口）。