砼泵管內(nèi)壁淬火

砼泵管內(nèi)壁淬火的目的是:經(jīng)過(guò)內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，提高了生產(chǎn)效率。

定義:砼泵管，混凝土輸送泵管道的簡(jiǎn)稱，因混凝土簡(jiǎn)稱砼，故常稱作砼泵管。進(jìn)行縱向（沿床身長(zhǎng)度方向）運(yùn)動(dòng)，和橫向運(yùn)動(dòng)（垂直于床身長(zhǎng)度方向的運(yùn)動(dòng)）。很容易理解，泵管是隨著混凝土輸送泵的出現(xiàn)而同時(shí)出現(xiàn)的一種新型的建筑工程配件產(chǎn)品，它的出現(xiàn)大大提高了建筑施工的效率，把從前需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業(yè)方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方，使施工效率提高了近百倍。

淬火的目的是:經(jīng)過(guò)內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，提高了生產(chǎn)效率。

砼泵管內(nèi)壁淬火有以下突出特點(diǎn)：

頻率可根據(jù)要求調(diào)整，一般為25-35KHZ，適宜硬度為1.5-4mm，淬火硬度符合要求，變形量小。

淬火速度快，無(wú)嘯叫噪聲。

感應(yīng)器做工精細(xì)，砼泵管內(nèi)壁淬火的同軸水冷感應(yīng)器。

采用器件IGBT模塊，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

淺談使用淬火機(jī)床有哪些要求

說(shuō)到淬火機(jī)床,一般指使用感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火工藝的特殊機(jī)床設(shè)備.具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn).而且,不同的淬火機(jī)床在使用的時(shí)候,也是有著不同的性能特點(diǎn)的,但是對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),自己也是對(duì)于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對(duì)于這種產(chǎn)品有著什么樣的要求呢?為此，我們提出以下措施：要求頭部和頸部應(yīng)有不同硬度的彈簧夾頭，其尾部和頸部可采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行局部回火，加時(shí)間不超過(guò)3min，然后油冷。

1、首先就是它在自己使用的時(shí)候,要達(dá)到很好的調(diào)試方便性,我們也都知道,對(duì)于這種產(chǎn)品來(lái)說(shuō),它在也是有著自己在調(diào)試方面的需要的,因?yàn)樗诠ぷ鞯臅r(shí)候,往往是有著很多的復(fù)雜的工件的.  

2、如果自己不能讓淬火機(jī)床達(dá)到自己在調(diào)試時(shí)的方便性,那么它在對(duì)于工件的復(fù)雜性就會(huì)有著一定的下降,而且它會(huì)讓整個(gè)使用的成本達(dá)到一定的提高,對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個(gè)方面,它在使用的時(shí)候,也是要達(dá)到自己在節(jié)能上面的要求的,首先它是一種大型的機(jī)械.如果它自己不能達(dá)到很好的節(jié)能的話,自己會(huì)在生產(chǎn)成本上面達(dá)到一定的提高。相信任何一個(gè)用戶在使用這種產(chǎn)品的時(shí)候,都是有著這方面的要求的。一但感應(yīng)器位于內(nèi)齒輪中，中頻電源開始進(jìn)行加熱，工件旋轉(zhuǎn)．同時(shí)掃描機(jī)構(gòu)使工件下降，使感應(yīng)器掃描并預(yù)熱內(nèi)齒輪的全長(zhǎng)。

后需要我們注意的是,就是淬火機(jī)床還要能達(dá)到多種淬火的方式,我們也都知道,對(duì)于淬火來(lái)說(shuō),它本身就是有著很多種方式的,如果它自己不能達(dá)到很好的淬火方式的話,自己就會(huì)在適應(yīng)性上面達(dá)到一定的降低,它要能達(dá)到連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段淬火等等的表現(xiàn),只有這樣,才會(huì)讓它達(dá)到很好的適應(yīng)性.

中頻淬火設(shè)備與傳統(tǒng)淬火設(shè)備的不同!

中頻淬火設(shè)備是當(dāng)前金屬淬火熱處理常用的一款金屬熱處理設(shè)備，熱處理廠為了使機(jī)械工件擁有高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合性能，各類機(jī)械行業(yè)都青睞于中頻淬火設(shè)備。中頻淬火設(shè)備是利用中頻電流使工件表面局部快速進(jìn)行加熱、冷卻，從而使工件表面硬化層的熱處理方法。大型機(jī)床廠采用價(jià)格昂貴的進(jìn)口設(shè)備，沒(méi)有進(jìn)口設(shè)備的廠家，配用電子管高頻，或可控硅中頻。

產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱。中頻加熱設(shè)備只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而內(nèi)部基本上保持原來(lái)的組織和性能。同時(shí)采用局部加熱的方法，可以顯著減少淬火變形，降低工件損壞率。圓盤采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行加熱熱處理，如果工藝操作不當(dāng)，淬火和回火溫度不符合要求，易產(chǎn)生硬度不合格以及變形缺陷。

傳統(tǒng)的淬火機(jī)將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。在一些技術(shù)條件下無(wú)法實(shí)現(xiàn)，工藝缺陷等。

中頻淬火設(shè)備突出的性能優(yōu)勢(shì)：性能穩(wěn)定，保護(hù)措施，安全可靠；加熱速度快，感應(yīng)加熱無(wú)氧化層，工件變形小；體積小采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕安裝方便；，沒(méi)有污染；適應(yīng)強(qiáng)能加工各種各樣的工件；采用德國(guó)進(jìn)口核心技術(shù)省電，節(jié)約成本；其原因是,感應(yīng)加熱時(shí),隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng),零件表層熱量向內(nèi)部傳導(dǎo),使內(nèi)部溫度升高,奧氏體化更加均勻,硬化層深度加深。工件加熱時(shí)間可控制，加工質(zhì)量高，產(chǎn)品性能好。