臥式高速加工中心的特點

臥式高速加工中心是指主軸與工作臺設置為平行狀態(tài)的高速加工中心，在市場上常見的臥式高速加工中心擁有三個直線運動坐標軸加一個工作臺回轉軸，此類加工中心主要加工箱體類的工件。臥式高速加工中心的特點就是一次進行工件夾裝可進行除了安裝面和頂面以外的其它面加工，簡單來說可以加工箱體類工件的周邊四個面，這個是臥式加工中心的特點。其臥式高速加工中心的價格昂貴、結構復雜、占地面積大等缺點，這臥式高速加工中心不好的地方。

特點：

1、JDHGT使用了全閉環(huán)控制技術，可改善加工件的尺寸精度和形位公差的穩(wěn)定性。

2、橫梁采用三導軌支撐機構，提升了機床的空間幾何精度。

3、三軸絲杠全部采用了絲杠冷卻技術，降低了溫度對機床運動精度的影響。

4、配備北京精雕JD50控制系統(tǒng)，并采用全密封電柜。

5、采用北京精雕Φ125同步電主軸，可進行高速剛性攻絲。

高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結構，高轉速達12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌，其快速移動速度達54 m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動實現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現(xiàn)快速交換（交換時間：12s）