碳化硅成品起著主要的效果

碳化硅成品在大家的日子中并不多見(jiàn)，但它在工業(yè)中起到的效果卻不可忽視，大多數(shù)人都不知道碳化硅為何物。碳化 硅成品是由碳化硅制成的，主要是有碳和硅構(gòu)成，屬于原子晶體，與金剛石有著相似的構(gòu)造。實(shí)驗(yàn)室的碳化 硅是無(wú)色而通明，但是工業(yè)上用的碳化硅成品往往不是純潔的，所以多為灰黑色或者藍(lán)黑色，看起來(lái)不怎么起眼。物 質(zhì)的構(gòu)造決議功用，所以碳化硅共同的構(gòu)造就決議碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蝕，耐高溫等功用，在很多工業(yè)制造 方面有著主要效果。 曾經(jīng)在高中課本中學(xué)到過(guò)，碳化硅主要有鍛煉金屬，特別陶瓷制造，耐火資料和耐磨用具這四大方面的功用運(yùn)用。原 子晶體構(gòu)造的碳化硅硬度十分大，僅次于金剛石的硬度，所以在耐磨用具制造方面碳化硅成品起著主要的效果，主要 可用于砂輪的制造，工業(yè)研磨、拋光等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。

碳化硅制品中的雜質(zhì)如何有效的去除?

　碳化硅制品中的雜質(zhì)如何有效的去除?應(yīng)用范圍碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅制品中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，影響使用，當(dāng)出現(xiàn)雜質(zhì)后并不可怕，采取合理的方法進(jìn)行去除就可以了，那么應(yīng)該怎樣去除碳化硅制品中的雜質(zhì)呢，下面小編就帶大家來(lái)了解幾種不同的去雜質(zhì)方法。　　首先使用酸進(jìn)行清洗的方法，用酸清洗能夠非常方便的清洗掉碳化硅當(dāng)中的雜質(zhì)，它的操作方法也是非常簡(jiǎn)單的，就是在加熱的條件才，用硫酸對(duì)碳化硅進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹?，這樣硫酸就會(huì)與碳化硅中的鐵進(jìn)行反應(yīng)，從而去除掉其中的雜質(zhì)，同時(shí)氧化鐵、鋁等雜質(zhì)也會(huì)與硫酸進(jìn)行反應(yīng)?！　∵€有就是用堿進(jìn)行清洗的方法來(lái)去除，碳化硅的堿洗方法也是比較簡(jiǎn)單的，它跟酸洗的方法也是十分類似，就是在加熱的條件下用對(duì)碳化硅進(jìn)行處理，主要目的是除掉外表的游離硅，二氧化硅等等，這么能夠進(jìn)步碳化硅的含量，從而使碳化硅的含量提升。　　所以碳化硅制品中雜質(zhì)的去除方法是非常簡(jiǎn)單的，用酸洗或者堿洗的方法能夠非常好的進(jìn)行去除其中的不同雜質(zhì)，能夠使得碳化硅制品的純度提高，從而能夠有一個(gè)更好的使用性能，在更多的領(lǐng)域中得到重要的應(yīng)用。

碳化硅的磨削用途有哪些?

碳化硅的磨削性能

市場(chǎng)中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過(guò)碳化硅材料的朋友都會(huì)了解一些關(guān)于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來(lái)具體說(shuō)一下碳化硅的磨削作用。

碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金，對(duì)于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進(jìn)行精磨和刃磨，選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術(shù)的提升許多廠家也開(kāi)始選用碳化硅材料。

黑碳化硅的應(yīng)用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。碳化硅

綠碳化硅磨料的應(yīng)用：硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。

相信很多了解碳化硅的朋友都知道，碳化硅微粉，碳化硅砂在磨料類型中應(yīng)用的比較多的就是碳化硅砂輪的制作以及應(yīng)用。那么今天碳化硅廠家就將碳化硅砂輪在使用中的一些特點(diǎn)給大家講解一下。

間斷磨削就是在碳化硅砂輪上開(kāi)槽磨削。其特點(diǎn)就是：這種磨削方式的生產(chǎn)效率比普通磨削方式，可提高四倍以上；間斷磨削在通常情況下，磨削表面粗糙度Ra可達(dá)0.8~0.4微米，在精磨時(shí)Ra可達(dá)0.1微米左右；磨削無(wú)裂紋，并使砂輪耐用度提高；間斷磨削時(shí)，砂輪不需要修整，能自行脫落磨鈍的磨粒，使砂輪保持鋒利。2、原材料轉(zhuǎn)化到電阻爐內(nèi)，在電阻爐中的原料通過(guò)2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅。

間斷磨削方法主要適用于硬質(zhì)合金、瑪瑙、陶瓷、磁鋼、有色金屬及易碎裂的材料磨削