金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。熱噴涂加工可以保證材料具有著耐磨性、耐蝕性、耐氧化性、耐高溫性、隔熱性和導(dǎo)電性，而且還讓材料具有著復(fù)合功能，在各大領(lǐng)域里面得到了應(yīng)用，這一點毋庸置疑也是大家可以預(yù)知和看得見的。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問題在噴涂行業(yè)是一種比較常見的問題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時的原因、材料導(dǎo)致的原因。

塑膠噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法有以下幾點：

1、工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液。解決方法：噴涂加工前用干凈的無塵布徹底清潔產(chǎn)品上的灰塵、油漬、水漬。

2、 噴涂室溫度過高,稀釋溶劑揮發(fā)過快。解決方法：為了避免這些缺陷的產(chǎn)生,加熱初期涂層加熱的溫度不能過高,一般控制在25℃-30℃,經(jīng)過5-10分鐘,以使整個涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加溫,使之快速干燥成膜。

五金噴涂介紹在噴涂的過程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進行使用，但是需要根據(jù)相關(guān)的比例進行調(diào)配，不能夠出現(xiàn)比例失衡的現(xiàn)象。

五金噴涂其實重要的還是在噴涂的過程中需要注意，要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象，對于厚度不一的油漆，在噴涂過后會出現(xiàn)影響整體美觀度，造成視覺的不協(xié)調(diào)。

油漆噴涂加工在現(xiàn)在各種加工過程中越來越重要，不光起到給機械噴涂的作用，還能起到防銹的作用?，F(xiàn)代化快速發(fā)展的今天，通過大型噴漆房能實現(xiàn)噴涂加工操作，在噴涂加工過程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細密，極易堵塞，加上設(shè)備并非連續(xù)開啟的，所以就對水質(zhì)提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時候，必須將噴頭遠離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點檢參數(shù)。

5：現(xiàn)場調(diào)試過程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來試驗噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對于經(jīng)濟性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過程了，要通過純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進行冷卻，沒有噴出的水霧也會被空氣吸收，從而達到降低溫度。