近年來，深孔刀具加工由于國內需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進一步改進成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經國內外有關深孔加工刀具單位的研究、改進、開發(fā)，現(xiàn)大直徑扁鉆已成功應用于國內外重型企業(yè)對零件大直徑孔的加工。

為了能夠解決深孔內壁盲孔加工，需要設計特定深孔刀具加工，在設計過程中有以下難點：

1、 盲孔的加工本身就是一個難點。傳統(tǒng)的機械加工設計如車床、銑床無法直接加工，需要設計輔助工裝。

2、考慮到工件尺寸長度，加工過程，如何保證整個裝置的剛性是一大難點。

3、如何將刀具進給運動和刀具的旋轉運動兩者功能分開實現(xiàn)，是一大難點。

4、在只有內徑70mm 的空間內，將這些零件布局下來 本身就是一個很大的難點。

5、如何使得加工孔不局限于單規(guī)格，可以加工一定尺寸范圍內的盲孔，是一大難點。

深孔刀具加工左邊有鏜頭體，中間有連接刀體，右邊連有接頭。頂桿安裝在連接刀體和大活塞的中心 ；導向塊安裝在左邊鏜頭體上 ；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵連接的裝在錐套上的滾柱 ；錐套右側有支承套，它上面有保持器 ；根據具體情況減少鉸刀齒數，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利。連接刀體右側有裝在頂桿上的支承盤，用螺栓穿過支承盤、連接刀體固定在支承套上 .

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