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關于破碎效應的比較研究

單缸圓錐破碎機：中碎效果更好，通過量大，且產(chǎn)品粒型較好，適用物料豐富。

圓錐破碎機：細碎效果更佳，分層破碎效果更佳。

生產(chǎn)規(guī)模的比較

單缸錐式破碎機：在破碎軟礦和風化礦石時，單缸錐式破碎機通過量較大，比傳統(tǒng)破碎機產(chǎn)量提高35%-60%，表現(xiàn)更為突出。

多缸式圓錐破碎機：在破碎硬質、高硬質礦石時，多缸式液壓圓錐破碎機可以生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品，其性能更為突出。

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關于使用維護的比較

單缸錐破機：單液壓缸，結構簡單、緊湊，故障率低，生產(chǎn)成本低，維護容易，長期使用效果更明顯。

多缸錐破碎機：所有部件均可從頂部或側面進行拆裝和維修，動錐錐體和頂錐體拆裝方便，不需拆裝機架、緊固螺栓，便于日常更換，可節(jié)省不少人力物力。

第六部分過載保護的比較

單缸錐式破碎機：單缸過鐵時向蓄能器內注入液壓油，主軸下墜；過鐵后，蓄能器將油壓回，破碎機正常工作。清腔也是采用液壓泵。

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以下是一些常用的減振措施。

錐破碎機

杜jue不破粒、大塊礦石進入破碎腔

錐式破碎機雖然都具有很好的過鐵保護裝置，但不破碎(如鋼塊、鐵塊等)及大塊礦石進入破碎腔后，會使破碎機的負荷激增，沖擊量突然增加，不但使破碎機瞬間振動增加，而且還會對破碎機的部件造成損壞。

加強對破碎機件的維護和保養(yǎng)

零件的磨損會嚴重影響到破碎機振動的平穩(wěn)性，應加強對零件，尤其是動錐和偏心套零件的維護保養(yǎng)。

這是一項更為重要的措施，如果對破碎機的性能和振動危害認識不足，不采取防振基礎和防振措施，即使采取了這兩項措施，也不進行嚴格的設計和計算，它所產(chǎn)生的振動將導致破碎機的生產(chǎn)率和破碎粒度降低，工作環(huán)境惡化，嚴重地危害到工廠安全和人身安全。

尤其是一些使用破碎建筑物的企業(yè)，必須進行防振基處理，使破碎基礎盡可能地放在地面上，并與廠房分離。由于破碎機振動頻率均為低頻率，一般為2~5 Hz，極易與破碎層發(fā)生共振。在破碎機安裝在地面時，必須進行基礎設計，采取隔振措施，并驗證其共振的可能性。

本文主要從三個方面對如何降低圓錐破碎機的振動進行了介紹，降低其振動不僅能使生產(chǎn)更順利，而且能保證設備的安全及作業(yè)人員的人身安全，是圓錐破碎機使用過程中不可忽視的問題。合理地使用和維護破碎機，降低故障率，確保設備正常運轉，zui大限度地提高生產(chǎn)效率，是每一臺設備管理人員的期望。

合理提高主電機的功率

當電機的額定功率達到一定范圍時，主電機的功率越大，反破裝置的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力就越高。因此，在生產(chǎn)中，可以在允許的范圍內，增加主電機的功率，以提高反沖產(chǎn)能。

適當提高旋翼的轉速

轉子轉速是反擊式破碎機的重要工作參數(shù)之一，它決定著破碎機的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒度以及破碎率。實驗結果表明，隨著轉子轉速的增大，回轉能力和破碎率均有明顯提高，產(chǎn)品粒度相對細小。但隨著轉子素的增加，功率消耗也增加，加速了板錘磨損，增加了一定的生產(chǎn)成本。所以，生產(chǎn)上不能一味追求轉子的高轉速，要適當提高轉速。

回擊板的角度要適當

現(xiàn)在市場上有折線的反擊板和圓弧的反擊板。各向攻角對各向攻角對物料撞擊各向攻角產(chǎn)生的有效破碎力影響較大，同時對物料的沖擊和剪切破碎效果影響較大。

折線式反擊板結構簡單，但不能保證礦石獲得的沖擊破碎效果，因此在選購、調試反擊時，應注意觀察反擊板的角度，盡可能使物料與反擊板碰撞時能垂直于反擊板，提高反擊板的生產(chǎn)能力。

圓弧形的回料板，比較常用的是有漸開線形的，這種結構形式的特點是回料板上每一塊礦石都是垂直沖擊，破碎效率較高，生產(chǎn)能力較大。

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企業(yè)以生產(chǎn)各種破碎機設備為主。近幾年來，公司不斷完善自身，加強管理，引進了一批高素質的管理人才和工程設計人才。

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運行機制：石頭由機器上部直接落到高速旋轉的轉盤上，在高速離心力的作用下，產(chǎn)生高速碰撞和高密度粉碎，石頭相互碰撞后，又會在轉盤和機殼之間形成旋渦，造成多次相互碰撞、摩擦、粉碎，直至粉碎成所需的大小。

優(yōu)點：能處理含水率較高的物料，防止物料堵塞。改進型適用于軟質物料和硬度極高的物料。

可方便靈活地調整出料粒度，調節(jié)范圍廣。易損零件少。更換備件很容易，相應地降低了維護費用。

特征：進給粒度大，破碎比大，出給均勻。成品率高，粒狀產(chǎn)品約占百分之85，完全符合工藝要求。

箱式破碎機錘軸安裝方式可調，錘頭壽命長。格柵尺寸可調，產(chǎn)品粒度可控，外形美觀。

箱式破碎機箱體可翻倒，便于檢修。