電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。塑件外表照實反映模腔外表，因而電鍍塑件的模腔應非常光潔，模腔外表粗糙度應比制件外表外表粗糙度高1～2級。經過這樣的方法能夠得到十分薄的外表鍍層，一起具有速度快附著力好的杰出優(yōu)點，但是價格也較高，能夠進行操作的金屬類型較少。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高。而相對其他的鍍膜法來說，本錢較低，對環(huán)境的污染小，現在為各行業(yè)廣泛采用。避免盲孔，不然殘留在盲孔內的處理液不易清洗潔凈，會形成下道工序污染，然后影響電鍍質量。電鍍工藝有銳邊變厚的現象。真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理，調理處理，敏，成核以及清潔五個流程，加工的優(yōu)勢有表面的優(yōu)勢以及產品質量的優(yōu)勢。

調理處理：將外表粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。敏：將還原劑吸附在外表，常用或其它錫化合物。真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，經過蒸餾或濺射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層運用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

鍍件上應規(guī)劃有足夠的裝掛方位，與掛具的接觸面應比金屬件大2～3倍。塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時易于脫模，不然強行脫模時會拉傷或鍍件外表。真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，經過蒸餾或濺射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。直接電鍍的工件外表不光滑，光澤低，金屬感差，并且會呈現氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆今后，會構成一個光滑平坦的外表。