超聲波干霧除塵的介紹

超聲波干霧除塵由兩路管線組成，即供水管線和供氣管線，二者在噴頭處混合，利用金屬陣子高頻振蕩的原理，將霧化的液滴再次微霧化，然后拋射出去。干霧自然飄逸，遇到含塵氣流時(shí)，與其相撞并之。

超聲波干霧除塵產(chǎn)品特點(diǎn)：

抑塵效率髙：針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果高達(dá)95%以上；

耗水量?。杭s為傳統(tǒng)水霧除塵耗水量的1/8；

對(duì)物料濕度影響?。何锪蠞穸仍黾又亓勘?.03%-0.09%；

避免二次污染：粉塵與氣霧凝結(jié)后直接回到物料中，無(wú)需二次處理；

集成自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

超聲波干霧除塵應(yīng)用行業(yè)：港口、火電廠、/礦山、鋼鐵、其他

抑塵點(diǎn)位置：翻車機(jī)落料池、給料機(jī)（器）溜槽/導(dǎo)料槽、篩分機(jī)/樓/站/塔、轉(zhuǎn)接房/塔、堆/取料機(jī)、裝船機(jī)、卸船機(jī)、卸料溝/槽、犁煤（料）器、破碎機(jī)/站、料場(chǎng)堆場(chǎng)落煤（料）塔、準(zhǔn)備車間溜槽/導(dǎo)料槽/作業(yè)面、裝車樓、卸料車、落灰（渣）口、其他與破碎/篩分/轉(zhuǎn)運(yùn)有關(guān)的場(chǎng)所。

超聲波干霧除塵在翻車機(jī)房的應(yīng)用

超聲波干霧除塵在翻車機(jī)房的應(yīng)用

翻車機(jī)系統(tǒng)作為無(wú)組織粉塵排放的重要場(chǎng)所之一，是產(chǎn)塵量的地方，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，粉塵濃度可高達(dá)800～3000mg/m3。其中粒徑小于10μm的對(duì)人體危害呼吸性粉塵占85%以上，且極易發(fā)生粉塵和粉塵吸入，嚴(yán)重威脅港口作業(yè)的安全和工人的身體健康。目前，我國(guó)各港口一般采用噴霧灑水進(jìn)行除塵，但由于粉塵粒徑小，而噴出的水霧粒徑大，仍有大部分塵粒懸浮于空氣中，工人們的作業(yè)環(huán)境未得到明顯改善。

再加上長(zhǎng)期灑水導(dǎo)致翻車機(jī)房地坑內(nèi)潮氣大，機(jī)械設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、電氣設(shè)備故障頻繁。針對(duì)這一現(xiàn)象，現(xiàn)以某港務(wù)局翻車機(jī)系統(tǒng)粉塵治理為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明超聲波干霧除塵的應(yīng)用。

翻車機(jī)室內(nèi)1臺(tái)一翻翻車機(jī),干霧抑塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)氣流量與水流量應(yīng)滿足一套翻車機(jī)工作時(shí)的用水量與用氣量。根據(jù)情況作了如下設(shè)計(jì)：在料池四周側(cè)安裝16個(gè)SLB-8B噴霧箱噴霧器總成（每個(gè)SLB-8B噴霧箱噴霧器總成含有8個(gè)USL03型噴頭），其中翻車機(jī)前側(cè)安裝6個(gè)SLB-8B噴霧箱噴霧器、翻車機(jī)兩端各2個(gè)SLB-8B噴霧箱噴霧器，翻車機(jī)后側(cè)安裝6個(gè)SLB-8B噴霧箱噴霧器總成，噴霧箱噴霧器安裝高度、安裝角度均為可調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可調(diào)節(jié)噴霧箱噴霧器總成的噴霧方向，以便達(dá)到的抑塵效果。設(shè)計(jì)噴霧時(shí)間約為25s。

經(jīng)某用戶監(jiān)測(cè)分析報(bào)告顯示，改用微米級(jí)超聲波干霧除塵后，監(jiān)測(cè)到的TSP（總懸浮顆粒物）濃度的平均值為0.500mg/m3。而在原有水噴淋裝置下，TSP濃度平均值為3.5mg/m3。由此可見，粉塵濃度降低了原來(lái)的6/7，抑塵效果非常顯著。

微米級(jí)超聲波干霧除塵——粉塵終結(jié)者

微米級(jí)超聲波干霧除塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率蕞大”。我公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“態(tài)達(dá)”牌微米級(jí)干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

微米級(jí)超聲波干霧除塵具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵效率髙，針對(duì)10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免夕肺1病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵暴炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。

微米級(jí)超聲波干霧除塵廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場(chǎng)、化工等無(wú)組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)房、裝車樓、裝卸船機(jī)等。

超聲波干霧除塵的原理及特點(diǎn)

超聲波干霧除塵超聲波空氣霧化噴嘴整體采用不銹鋼制造，做工精密，噴霧效果好。這是一種以空氣動(dòng)力輔助噴霧的抑塵裝置，屬于典型的二流體霧化系列，原理是：應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來(lái)實(shí)現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)非常實(shí)用！超聲波干霧除塵其中又有怎樣的原理呢？

空氣動(dòng)力學(xué)原理：當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時(shí)，霧滴捕1捉住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未被1捕1捉。霧滴與塵粒徑相近時(shí)，更易與塵粒相撞而捕1捉住塵。超聲霧化正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生20μm以下，與微細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來(lái)捕獲粉塵。　

云物理學(xué)原理：由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對(duì)濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會(huì)以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。

超聲波干霧除塵統(tǒng)特點(diǎn)

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運(yùn)營(yíng)成本低：能耗低，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。

無(wú)二次污染： 超聲霧化除塵技術(shù)無(wú)需清灰，將粉塵抑制在塵源點(diǎn)。

耗水量極低： 對(duì)塵源點(diǎn)物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實(shí)現(xiàn)就地/自動(dòng)/集中控制。

基建投資低：除塵設(shè)備占地空間小，無(wú)需建造除塵室。