不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達(dá)到所需尺寸后進(jìn)行拋光處理。

  不銹鋼活塞桿外泄漏預(yù)防措施之表面保護(hù)

      可以在精密不銹鋼活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，對(duì)其起到保護(hù)的作用，防止各種碰傷事故的發(fā)生。

據(jù)了解，直線光軸可以被用來(lái)作為承受彎矩和扭矩的部件，機(jī)械設(shè)備中這也是常見(jiàn)的軸，我們稱之為轉(zhuǎn)軸。其次，它還能用來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，其自身也有不同的狀態(tài)，這是芯軸的特定和功效。

通過(guò)分析可知，有以下幾種原因會(huì)造成直線光軸斷裂：1、由應(yīng)力集中引起的疲勞破壞；2、承受過(guò)大的作用力引起的拉斷；3、急劇的溫度高或降低；4、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷；5、瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞；等等。

以實(shí)際需要確定確定直線光軸的長(zhǎng)度，要把所有的余量也得計(jì)算在內(nèi)。當(dāng)直線光軸的基本信息確定之后，詢問(wèn)所選產(chǎn)品廠家的價(jià)格、付款條件和交貨時(shí)間，確保工作能夠順利的開(kāi)展。通過(guò)檢測(cè)活塞桿的垂直與水平來(lái)進(jìn)行確定滑道與汽缸之中是否在同心度的一個(gè)數(shù)值，從而判斷活塞桿的跳動(dòng)值是否超出規(guī)定范圍，如果實(shí)際情況確實(shí)是跳動(dòng)大的話，有可能是支撐環(huán)出現(xiàn)了磨損所導(dǎo)致的。

你知道嗎？直線光軸拉傷后，若不及時(shí)處置，輕則影響正常運(yùn)用，重則使直線光軸不能工作。我們的修復(fù)辦法是，對(duì)較輕的拉痕采取部分修磨拋光的辦法修復(fù)；對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的辦法修復(fù)，接下來(lái)為你闡述直線光軸拉傷后的修復(fù)工作有哪些？

（1）先將要焊的部位清洗潔凈，然后用濕泥巴將拉痕周?chē)鷩　?

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機(jī)電流調(diào)至120A，采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣肅清潔凈，用粗銼沿直線光軸圓周停止停止修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）車(chē)一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長(zhǎng)150mm的圓筒當(dāng)靠模（直線光軸外徑125mm），沿軸線鋸開(kāi)，一個(gè)為粗模，另一個(gè)為精模。