塑料顆粒機作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養(yǎng)， 對 延長塑料顆粒機的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機應具備的生產效率，也有直接的關系。

（1）塑料顆粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配，各臺設備能充分發(fā)揮作用，使生產線上的各種設備都能協(xié)調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不 配套、規(guī)格選擇不合理。

（2）選擇塑料顆粒機的規(guī)格型號應按產品的規(guī)格需要量進行選擇。若使用大規(guī)格塑料顆粒機生產較小規(guī)格的產品，要增加動力消耗、加快塑料顆粒機蘑損，提高產品的制造成本，這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。

塑料顆粒機在使用的過程中，難免會出現故障，那么，有沒有什么方法可以避免這些故障的出現呢？

1、顆粒機組應放在干燥的室內使用，不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

2、顆粒機組使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

3、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，應將調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。如果齒輪軸發(fā)生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為佳，如果過緊或過松有可能使本機發(fā)生損壞。

4、如果停用時間過長，一定要將設備的全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

5、定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復，不再繼續(xù)使用。

單螺桿單階塑料造粒機

主要應用于PE（聚乙烯）、PP（聚）等塑料的薄膜、絲回收造粒，ML單螺桿單階造粒機三機一體（破碎、擠出、造粒）,主要應用于PE（聚乙烯）、PP（聚）等塑料的薄膜、絲回收造粒、特別適用于泡狀料的回收造粒。

單螺桿雙階塑料造粒機

主要適用于PE、PP、PS、PA薄膜、絲的回收造粒；回收的薄膜比較臟、雜質高、薄膜含水量大于5%。ML/SJ單螺桿雙階塑料造粒機主要適用于半固體材料的造粒、適用于物料的堆積密度0.1--0.3g/l的材料；可加工：PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料。該產品的大特點是適用于雜志較多、含水份較高、產量大的物料，同時該產品帶有強制加料器。

塑料造粒機的六個保養(yǎng)方法

1.首先應該把塑料造粒機安置通風位置， 保證電機工作熱量 散發(fā)，延長其壽命。應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;

2.定期檢查刀具螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后， 用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;

3.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;

4.更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;

5.應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;

6.塑料造粒機應保持良好接地。