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天津蒸汽電加熱管種類按需定制【金隆基】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 12:29  

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加熱管具體的使用情況再設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)

加熱管具體的使用情況再設(shè)計(jì)報(bào)價(jià): (1)液體情況:水質(zhì)如何?是否有腐蝕性?–以此來確定加熱管的外部材質(zhì),具體外部材質(zhì)如何選擇,可以參考文章:單頭加熱管電熱管外殼材質(zhì)的選擇 (2)安裝位置:水平安裝?垂直安裝?–以此來幫助判斷加熱管是否需要冷區(qū)(不發(fā)熱區(qū)),防止電加熱管出現(xiàn)漏在液體外部的部分干燒,從而可以延長加熱管的壽命。 (3)安裝方式:是否方便打孔?是螺紋固定安裝?還是平面法蘭固定安裝?–以此來幫助判斷連接方式。 一般水加熱,我們考慮到壽命的話,設(shè)計(jì)均為每米2-3KW(這樣下來,我們的單頭加熱管加熱管加熱區(qū)總長度就肯定大于5米,倘若是按照1米2KW設(shè)計(jì)的話,使用的加熱管總長度就需要10米左右,甚至更多,因?yàn)槿绻欣鋮^(qū)的話,還要加上,這樣加熱管的成本就提高很多,但同時(shí)壽命也會(huì)大大的提高。)再考慮材質(zhì)的選擇,不同材質(zhì)成本也不一樣。


單頭加熱管氧化鎂用不同的制造方法

單頭加熱管氧化鎂用不同的制造方法將得到不同物理狀態(tài)的氧化鎂: 燒還的鎂 是純金屬的鎂在空氣中加熱氧化的產(chǎn)品,它有良好的電氣絕緣性能,但傳熱性能不好,因此不太適用于加熱管中。 菱鎂礦 它的化學(xué)成分是MgCO3,它具有較高的傳熱系數(shù),但在溫度500~800℃時(shí)便分解MgO和CO2,因此,也不用在電熱管中。 苛性鎂 它是通過菱鎂礦在800~1000℃時(shí)燒結(jié)而成,這時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是MgCO3=MgO+CO2。這種氧化鎂在壓縮狀態(tài)下,具有較好的熱傳導(dǎo)性能,同時(shí)有滿意的電氣絕緣性能(在與水化合時(shí),產(chǎn)生氫氧化鎂),所以苛性鎂僅適合于干燥環(huán)境中工作或封口性能很好的情況下的電加熱管。 電熔結(jié)晶氧化鎂 它比苛性鎂有較好的特性,是將菱鎂礦菱鎂礦在2800℃電弧熔化后得到大塊裝的結(jié)晶氧化鎂,經(jīng)粉碎、研磨、過篩和磁選后便得到電熔結(jié)晶氧化末,它的純度可達(dá)到96%以上。


通過線圈設(shè)計(jì)提高感應(yīng)加熱均勻性的簡單方法

通過線圈設(shè)計(jì)提高感應(yīng)加熱均勻性的6種簡單方法 感應(yīng)加熱均勻性問題會(huì)導(dǎo)致零件質(zhì)量的各種問題。我們經(jīng)??吹竭@些問題,因?yàn)椴灰?guī)則的加熱模式,由于不尋常的零件形狀或非傳統(tǒng)的加熱要求。 這里有六種方法可以增加您的感應(yīng)線圈設(shè)計(jì)或加熱過程,以解決常見的加熱均勻性問題。 1.零件旋轉(zhuǎn) 當(dāng)線圈匝數(shù)附近的高通量場在零件上產(chǎn)生螺旋圖案時(shí),就會(huì)發(fā)生巴伯極化。 為了消除刀桿,在加熱過程中旋轉(zhuǎn)工件。對于大多數(shù)短時(shí)間硬化操作,在加熱循環(huán)期間產(chǎn)生至少10轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速是理想的。 2.縮小線圈 當(dāng)線圈延伸到軸類零件的末端時(shí),末端會(huì)產(chǎn)生更深的圖案。為了減少這種影響,線圈必須達(dá)到甚至低于或略低于軸端的位置。 3.縮短線圈 相同的條件存在于盤或輪的加熱中。如果線圈與零件重疊,則末端加熱的深度將大于中間加熱的深度。 可以縮短線圈,或者使線圈末端的直徑大于中間的直徑,從而減小前一位置的耦合。 4.使用線圈襯墊 線圈內(nèi)襯是在線圈內(nèi)表面焊接或釬焊的銅片。這條線擴(kuò)大了電流流過的區(qū)域。因此,每轉(zhuǎn)一圈可以產(chǎn)生一個(gè)寬視場。 通過控制襯墊的尺寸,可以修改該區(qū)域的高度以適應(yīng)應(yīng)用。當(dāng)使用襯管時(shí),來自電源的電流路徑穿過連接管。在兩個(gè)連接件之間,管道僅用于對襯管進(jìn)行傳導(dǎo)冷卻。 在制造帶襯墊的線圈時(shí),只需在個(gè)和后一個(gè)連接點(diǎn)處將管子固定到襯墊上,進(jìn)一步的固定僅用于機(jī)械強(qiáng)度。 管道和襯里之間的共同表面的剩余部分可以用低溫焊料填充以獲得熱傳導(dǎo),因?yàn)榫€圈的水溫度永遠(yuǎn)不會(huì)超過水的沸點(diǎn),這遠(yuǎn)低于焊料的流動(dòng)點(diǎn)。 這可能是必要的,因?yàn)殂~可能無法從線圈內(nèi)部足夠快地傳導(dǎo)熱量。