SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關技術研究

隨著環(huán)保標準的日益提高，燃煤電廠現(xiàn)有環(huán)保裝置需要進行超低排放改造，要求在基準氧含量為6%的條件下，NOx排放質量濃度不高于50mg /m3( 標態(tài)) 。脫硝超低排放技術路線大多采用低氮燃燒器和選擇性催化還原( SCR) 組合方式，脫硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脫硝系統(tǒng)的兩個重要性能指標。電廠機組通過更換或增加催化劑層，實現(xiàn)較高的脫硝效率，滿足NOx排放要求，同時控制氨逃逸率在3×10－6以下。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

流場和氨氮摩爾比分布不均勻會導致脫硝效率下降，且氨氮摩爾比分布偏差越大，對脫硝效率影響越大。當氨氮摩爾比不均勻時，在氨氮摩爾比減小的區(qū)域，脫硝效率下降，而氨氮摩爾比增大超過1的區(qū)域，脫硝效率并不能因此增大，從而使總的脫硝效率下降。尤其是在超低排放要求下，要求的脫銷效率越高，氨氮摩爾比不均勻性的影響越明顯，氨逃逸率增長趨勢也越明顯。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR對于影響氨逃逸率因素的總結

做好噴氨優(yōu)化調整，實現(xiàn)噴氨量與煙氣中NOx分布相匹配，加強對噴氨噴嘴、供氨調節(jié)閥等設備的檢修維護，防止出現(xiàn)局部過量噴氨。

通過機組運行優(yōu)化和爐內燃燒優(yōu)化調整，降低煙氣中NOx的質量濃度，并使SCＲ 入口煙氣參數(shù)滿足催化劑性能保證條件; 同時，密切關注氨逃逸、催化劑壓差、空氣預熱器阻力等參數(shù)的變化。

做好停爐檢修工作，定期檢查催化劑性能并及時處理催化劑磨損和堵塞問題，保證較高的脫硝效率，降低氨逃逸率。

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氨逃逸——氨氣污染尚未引起水泥企業(yè)的警覺的原因分析

需要引起重視的是，在國家環(huán)保督察等一系列環(huán)保舉措不斷全方面深化，超低排放成為行業(yè)大趨勢的背景下，水泥企業(yè)對待氨逃逸問題應提前布局，未雨綢繆。

水泥企業(yè)應加強自身對于氨逃逸問題的重視度，在氮氧化物減排方面，選擇合理有效的方式，譬如脫氮效率更高、氨逃逸率更低的SCR技術，而不是一昧地通過大量噴氨水的方式來達到“拆東墻補西墻”的效果。