運(yùn)行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進(jìn)行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；在干燥初期和中期排濕量大時(shí)，關(guān)閉輔助加熱器，啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。在干燥后期即高溫時(shí)，輔助加熱器與熱泵烘干機(jī)同時(shí)工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。

木材干燥箱是單板及合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，木材干燥箱質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥設(shè)計(jì)，主要是利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。

木材干燥箱主要工作原理是：單板在上下兩條鋼管的挾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致，而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱。

烘干機(jī)工作原理：

當(dāng)物料的處理量很大，且物料的翻轉(zhuǎn)不會(huì)破碎時(shí)可選用多層帶式干燥機(jī)，物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)到干燥機(jī)內(nèi)上面一層網(wǎng)帶，物料在網(wǎng)帶上移動(dòng)到盡頭時(shí)，掉到反向運(yùn)動(dòng)的下面一層網(wǎng)帶，干燥機(jī)由多層網(wǎng)帶組成，物料終從下面一層網(wǎng)帶排出，部分濕氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，熱氣由下往上穿過多層網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)。除機(jī)器、設(shè)備等按常規(guī)保養(yǎng)外，還要注意以下幾點(diǎn)：（1）避免接觸尖銳、堅(jiān)硬物體（2）發(fā)生損壞，及時(shí)修補(bǔ)經(jīng)常檢查（3）不用時(shí)，特別是在寒冬季節(jié)，用襯墊物擱好擺正，很好放于室內(nèi)，如果放于室外，應(yīng)用篷布遮蓋，并經(jīng)常通風(fēng)，防止潮濕。

一般來說，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機(jī)械方面有無掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。