使用時，首先用調(diào)整螺母調(diào)整彈簧預(yù)緊力，當(dāng)主氣管路通人壓縮空氣時，部分空氣將通過閥桿下部中心所開通道進(jìn)入閥桿上的活塞下部，推動活塞帶動閥桿上移，打開落砂口，開始落砂，主氣路內(nèi)壓力越高，落砂口開度越大，反之，主氣路內(nèi)壓力降低，閥桿因彈簧作用力而下移，從而減小落砂口開度，減少落砂，當(dāng)主氣路停氣時，閥桿在彈簧作用下將落砂口關(guān)閉。

首先要求壓縮空氣具有一定的壓力和足夠的流量，沒有一定壓力就不能保證電磁閥門打開，控制機(jī)構(gòu)會無法正常工作；沒有足夠的流量，噴砂機(jī)磨料無法隨氣體噴射到加工金屬表面，難以形成沖擊打擊強(qiáng)度。其次壓縮空氣有一定的清潔度和干燥度要求。清潔度要求氣源中含油量、含灰塵雜質(zhì)的質(zhì)量及顆粒度大小要控制在很小范圍內(nèi)。干燥度指壓縮空氣中含有水分的多少。噴砂機(jī)含水量越低越好，由于壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，雖然滿足一定的壓力和流量的要求，但是壓縮空氣中含有水分和灰塵，經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮后與潤滑油混合成氣態(tài)混合物，在噴砂機(jī)中與噴射的磨料混合噴砂到加工件金屬表面，會造成加工件表面的粗糙度不能滿足加工件質(zhì)量要求。

在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小，順時針為緊，逆時針為松，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障，清理磨料的步驟為：

1、卸掉噴嘴。

2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。

3、關(guān)閉主氣控調(diào)砂閥和排氣閥且磨料閥開啟到。

4、打開進(jìn)氣控調(diào)砂閥，讓噴砂機(jī)作業(yè)，直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈。

正常的使用噴槍和調(diào)整噴槍與工件的距離：

　　當(dāng)噴砂的時候，一定要調(diào)節(jié)好噴槍和工件的兩者之間正確的距離，一般來講普壓噴砂設(shè)備噴槍和工件的有效距離在80mm---130mm之間，加壓噴砂設(shè)備噴槍和工件的有效距離在200mm---400mm之間。當(dāng)然也要跟進(jìn)工件的實(shí)際情況而定，比如工件的硬度較硬，噴槍和工件的距離則要近些，工件的硬度較軟，噴槍和工件的距離則要遠(yuǎn)些。噴砂的壓力大些，噴槍和工件的距離則要遠(yuǎn)些，噴砂的壓力小些，噴槍和工件的距離則要近些。