隨著金屬外殼的滲透率達到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設備工廠的出貨量減少，精雕機品牌的制造商使設備小而精致，專注于小型五金零件的加工。隨著金屬外殼的滲透率達到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設備工廠的出貨量減少，精雕機品牌的制造商使設備小而精致，專注于小型五金零件的加工。結合未來的熱銷產(chǎn)品，精雕機品牌制造商還提前布置了不銹鋼，玻璃，陶瓷，珠寶，石墨等加工設備，并將在未來越來越細分，產(chǎn)生按鈕和小零件手機，完整的產(chǎn)品線、產(chǎn)品是專業(yè)的設備制造商。

要加工一個工件，那么我們應該使用怎樣的工序，把一個金屬塊加工成零件呢? 這需要加工前，就要對加工工序有一個基礎思路，并且用這種思路指導編程。下面的技巧適用于數(shù)控車床、加工中心、高光機、精雕機等等多種數(shù)控機床。

a.為了防止鉆也時縮料，應先鉆孔后平端;

b.為了保證零件精度，應先粗車，再精車;

c.為保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形，先加工公差大的后加工公差小的；

總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

精雕機主軸的轉速高達5-6萬轉/分鐘，通過高速運轉，精雕機將玻璃的邊角去掉、倒角、打孔，變成我們常見到的樣子。

此時的手機玻璃還不能當做屏幕使用，它需要再進行鋼化、鍍膜等等工藝，并且終出現(xiàn)在我們的手機上。

精雕機，華為P10鉆雕工藝背后的黑科技

所謂的金屬鉆雕工藝，就是CNC精雕機與某種特性的雕刻刀具的結合。在金屬外殼在經(jīng)過初級加工之后，再使用精雕機進行精細加工，由于精雕機精度高，在高速的運轉之后，可以在金屬表面留下10um左右的紋路和凹凸效果。這樣的凹凸效果在經(jīng)過手指觸摸之后，由于連貫不好，就的殘留在表面。同時由于各個凹凸面對光線的散射，當光線照到機殼上，會產(chǎn)生類似水晶體的七彩效果。