粉條機設(shè)備廠家的生產(chǎn)工藝

粉條機設(shè)備廠家干式生產(chǎn)加工工藝稻米——高梁米復碾——比例去石——水射流淘洗——自動米水分離出來——破碎——打料——自熟擠絲——自動脆化——定長斷開——水清洗松絲——計量檢定成型——入模風干——包裝——進庫粉絲機的構(gòu)造特點及原理介紹粉條機設(shè)備廠家是由多個面輥排序式組成，自動挑條一次成型，自動化水平高，操作簡易，，健康安全。采用輕皮帶盤降速后鏈傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，驅(qū)動力強悍，低噪聲。

外殼采用不銹鋼板材，熱軋帶鋼采用高強碳素鋼表層金屬拉絲，抗壓強度高、壓力太大、長久耐，不形變。粉條機設(shè)備廠家設(shè)立自動溫度控制設(shè)備，全部生產(chǎn)全過程機器設(shè)備均在控溫情況下運作，生產(chǎn)時稻米不需破碎壓面，要是將稻米侵泡清洗入機就可以生產(chǎn)，自動化水平高，操作簡易，一人就可以生產(chǎn)，自動投料，一次自熟成型。

粉條機設(shè)備廠家的介紹

粉條機設(shè)備廠家選配套設(shè)施機械設(shè)備：攪拌器、自動上料機、川粉頭、技術(shù)專業(yè)紅薯粉皮頭、傳輸帶等非冷藏粉絲粉條生產(chǎn)線就是我司產(chǎn)品研發(fā)環(huán)境保護環(huán)保型設(shè)備，完成了過去序調(diào)漿至產(chǎn)品產(chǎn)出率現(xiàn)代化持續(xù)生產(chǎn)，正中間無人工實際操作。粉條機設(shè)備廠家設(shè)備占地面積少，特性平穩(wěn)，產(chǎn)品加工工藝完善；凡與食品類觸碰一部分及設(shè)備的內(nèi)外包裝盒均選用SUS304不銹鋼板或無毒性食品級不銹鋼原材料制做，符合國家食品衛(wèi)生安全規(guī)范。與傳統(tǒng)式生產(chǎn)工藝流程比照，關(guān)鍵有下列特性： 

1、粉條機設(shè)備廠家選用新技術(shù)新工藝使擠壓后的產(chǎn)品不黏連，因而不必冷藏松絲，減少了生產(chǎn)流程，減少了耗能，降低了設(shè)備占地面積；2、本生產(chǎn)流水線無必須水清洗階段，因而大大的地節(jié)省水源，且不必創(chuàng)建污水處理站，解決了粉絲生產(chǎn)制造中的環(huán)境污染問題；3、粉條機設(shè)備廠家擠壓后的產(chǎn)品排序齊整，能夠 立即斷開后進到自動稱重包裝系統(tǒng)軟件，節(jié)省很多人工，減少產(chǎn)品成本；

粉條機設(shè)備廠家的工藝

粉條機設(shè)備廠家干躁、冷卻干躁曲線圖可設(shè)置并完成自動控制系統(tǒng)，干躁實際效果勻稱，干躁進行后進到冷卻，將產(chǎn)品冷卻到合適包裝的溫度，確保產(chǎn)品水分含量勻稱，做到規(guī)范。制成品延展性好，不容易；  定長切斷將粉絲全自動切斷成必須的長短，切斷長短可根據(jù)粉條機設(shè)備廠家PLC調(diào)節(jié)，創(chuàng)口齊整； 整個設(shè)備完成全自動清洗要有下列特性：

1、該設(shè)備設(shè)計方案有效、構(gòu)造特性靠譜,加工工藝健全，實際操作簡單，設(shè)備故障率極低，合適工業(yè)生產(chǎn)應用。2、本機器設(shè)備選用蒸氣加溫，熱，節(jié)能降耗。3、粉條機設(shè)備廠家本生產(chǎn)線的磨漿噪音低、磨漿顆粒物粒度勻稱，容易清洗。4、為了更好地避免 漿體的沉定，本生產(chǎn)線調(diào)漿罐，儲漿罐裝有液位變送器和攪拌設(shè)備，進而確保了產(chǎn)品的厚薄勻稱，熟成度一致，條型齊整，口味柔軟，延展性好。

粉條機設(shè)備廠家的優(yōu)勢

全自動粉條機設(shè)備廠家美觀耐用，功能完善，儀表監(jiān)控，操作方便，加工粉條時把加水和好的淀粉漿輸入粉條機的攪龍推進器，通過粉條機推進器外面的蒸箱里的熱水把淀粉漿蒸煮熟化，經(jīng)漏粉模具定型出條后，平布在接條膜上，由皮帶機輸送、切斷后挑桿晾曬即可，粉條機設(shè)備廠家無需冷凍搓洗分條。

全自動粉條機采用電熱式升溫，智能控溫，使蒸箱里熱水在恒溫下蒸煮淀粉漿，使之在適宜的溫度下熟化，有效的保證了出品率及產(chǎn)品的口感，解決了螺桿摩擦式粉條機干漿下料，淀粉熟化不均勻，產(chǎn)品不耐煮，下鍋糊湯粉條機設(shè)備廠家的缺點以及煤加熱式粉條煙熏火燎不衛(wèi)生的缺點，省時省工，產(chǎn)品爽滑筋道，耐煮不斷不混湯。全自動粉條機原料廣泛，各種淀粉都可以加工，更換不同的模具可以生產(chǎn)粉條扁粉粉皮等。