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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 14:11  

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鋁制品的加工

鋁制品的沖制

冷沖

使用材料鋁粒。利用擠壓機(jī)臺(tái)和模具一次成型,適合柱狀形產(chǎn)品或拉伸工藝難做到的產(chǎn)品形狀,如橢圓、方形、長(zhǎng)方形產(chǎn)品。(如圖1機(jī)臺(tái)、圖2鋁粒、圖3制品)

所使用機(jī)臺(tái)的噸位與產(chǎn)品截面積有關(guān),上模沖頭和下模鎢鋼間隙即為產(chǎn)品的壁厚,上模沖頭和下模鎢鋼壓合完成時(shí)到下死點(diǎn)的垂直間隙即為產(chǎn)品的頂厚

優(yōu)點(diǎn):開(kāi)模周期較短,開(kāi)發(fā)成本相對(duì)拉伸模具較低。

缺點(diǎn):生產(chǎn)工序較長(zhǎng),制程中產(chǎn)品尺寸波動(dòng)較大,人工成本高。


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拉絲鋁板是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程,其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中,陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù),可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。

氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米。




純鋁的拉伸強(qiáng)度是有限的。但與其他元素混合鋁的性能變化很大。當(dāng)冷軋后,鋁合金變得更加強(qiáng)大,有時(shí)性能倍增。還有些合金加工硬化熱處理后,其拉伸強(qiáng)度顯著增加(像2/6/7系)。

  鋁的許多有益的特性,使數(shù)以千計(jì)的產(chǎn)品在許多不同的行業(yè)的解決方案。鋁接觸方式非常多,有時(shí)是從來(lái)沒(méi)有見(jiàn)過(guò),或者聽(tīng)過(guò)的,因此鋁具有無(wú)限的潛力。






凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分,是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過(guò)濾器與高脫氣,除非性能的金屬夾雜物。此外,它使用一個(gè)新的長(zhǎng)壽命襯里材料,有獨(dú)立的保溫/供熱系統(tǒng)可以用于大量的連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)也為間歇生產(chǎn)。這項(xiàng)技術(shù)的熔鋁凈化、壽命長(zhǎng)、低成本的有效的、易于安裝、使用和靈活。鑄造經(jīng)驗(yàn)告訴我們,來(lái)解決復(fù)雜問(wèn)題的質(zhì)量鋁鑄件在三個(gè)主要方面:

(1)鋁液熔煉和融化,

(2)的平穩(wěn)過(guò)渡熔鋁金屬鹵化物燈

(3)的大小和穩(wěn)定的模具和砂芯過(guò)程。

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