5.用作紡織助劑 與有機(jī)硅乳液并用,可提高貿(mào)紡織品的服用性能,試織物具有柔軟、豐滿、回彈性好、防皺挺刮、防水抗靜電、耐洗、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。

6.用于生化、環(huán)保方面 硅烷偶聯(lián)劑是制備硅樹(shù)脂固胰酶載體的重要原料。并可使固化酶不溶于水,未失活的固相酶經(jīng)過(guò)濾后還可繼續(xù)使用,不僅提高了生物酶的利用率,還能避免造成污染和浪費(fèi)。

7.用于“假牙”成型 。為提高它們之間粘合力,以提高“假牙”的強(qiáng)度和剛度,在其未固化前,配方中加入KH- 570硅烷偶聯(lián)劑。除此之外,硅烷偶聯(lián)劑還廣泛用作防水劑、交聯(lián)劑、金屬的防腐劑、玻璃和陶瓷的保護(hù)劑、纖維和皮革的整理劑以及石油開(kāi)發(fā)和運(yùn)輸?shù)闹鷦?。某些偶?lián)劑(如-氨丙基三乙氧基硅烷、-氯丙基三乙氧基硅烷)遇明火不然,還可作為助燃劑等。

（2）對(duì)橡膠硫化特性的影響 在橡膠硫化過(guò)程中加入偶聯(lián)劑能改善膠料的硫化特性,使橡膠制品的加工性能與力學(xué)性能顯著提高。

（3）對(duì)膠料物理機(jī)械性能的影響 硅烷偶聯(lián)劑在體系中起著偶聯(lián)和填充作用,當(dāng)偶聯(lián)劑用量較少時(shí),橡膠大分子受束縛小,易滑動(dòng)取向,應(yīng)力分布均勻,因而拉伸強(qiáng)度較高;隨著偶聯(lián)劑用量的增加,偶聯(lián)劑分子數(shù)增加,橡膠大分子受束大,不易滑動(dòng),應(yīng)力分布不均勻,因而拉伸強(qiáng)度減小;偶聯(lián)劑用量繼續(xù)增加,過(guò)量的偶聯(lián)劑填充于體系中,使大分子鏈易滑動(dòng)取向,應(yīng)力分布均勻,拉伸強(qiáng)度反而增大。 硅烷偶聯(lián)劑還可以改善填充橡膠的物理加工性能。由于硅烷偶聯(lián)劑提高了填料和基膠之間的相容性、易分散性,從而降低了膠料的粘度,縮短了混煉時(shí)間,改善了擠出加工性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

如前所述 ,正因?yàn)楣柰榕悸?lián)劑分子中包含有 X基 、R 基兩種不同反應(yīng)基團(tuán) ,所以才能起到把有機(jī)材料與無(wú)機(jī)物進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的媒介作用 。但 X 基的不同只能影響水解速度 , 對(duì)復(fù)合材料的性能基本上無(wú)影響 。因此 , 選用有機(jī)材料合適的偶聯(lián)劑 ,即考慮 R 基與有機(jī)材料的化學(xué)性質(zhì) ,是使復(fù)合材料獲得更佳性能的重要條件 。例如 , 對(duì)不飽和聚酯可選有乙烯基 、環(huán)氧基偶聯(lián)劑 ;聚氨酯宜選用氨基硅烷 ;環(huán)氧樹(shù)脂宜選用環(huán)氧基或氨基硅烷 ;酚醛樹(shù)脂宜選用氨基或脲基型有機(jī)硅烷 ;烯烴聚合物宜選用乙烯基型有機(jī)硅烷 ;硫磺硫化的橡膠宜選用疏基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

交聯(lián)劑和偶聯(lián)劑的區(qū)別

硅烷交聯(lián)劑是指含兩個(gè)或兩個(gè)以上硅官能團(tuán)的硅烷，能在線型分子間起架橋作用，從而使多個(gè)線型分子或輕度支鏈型大分子、高分子相互鍵合交聯(lián)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，促進(jìn)或調(diào)解聚合物分子鏈間共價(jià)鍵或離子鍵的形成。

硅烷交聯(lián)劑應(yīng)用于水性壓敏膠，涂料，皮革涂飾劑等。

簡(jiǎn)單說(shuō)，交聯(lián)劑就是把一樣的東西連起來(lái)；偶聯(lián)劑就是把不一樣的東西連起來(lái)。