IMD是是模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)。IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹(shù)膠注射在成型片材的背面，使樹(shù)脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。

膠水厚度(材料厚度)。膠水的厚度不能籠統(tǒng)地討論，但應(yīng)該結(jié)合產(chǎn)品鏡面的大小來(lái)討論。對(duì)于小于20毫米的，可根據(jù)1.1進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于較大的膠厚度，需要1.2或更大，并且一些零件可以更薄，并且應(yīng)該結(jié)合表面建模。在滿足空間的條件下，膠水的厚度盡可能的厚。膠水太薄會(huì)導(dǎo)致注塑成型困難，在較薄的部分會(huì)變色，不能承受冷沖擊試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)。

澆口也稱為進(jìn)料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是較為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢后，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過(guò)快，使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統(tǒng)及塑件。